立式钻床的安全操作
立式钻床的安全操作：
1、操作（作业）者的资质
1.1 操作者应熟悉本机性能、结构等。
2、操作（作业）前的检查准备
2.1 工作前，应严格按润滑规定加油保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁
2.2 检查各操作手柄及各部是否良好可靠。
3、本作业中关键步骤及注意事项
3.1 开机低速空运转3-5分钟左右，认真检查各部动作、音响是否正常。
3.2 安装钻夹、套、钻头时，锥柄应清理干净无毛刺、并装牢固，拆卸时应用楔铁。
3.3 钻通孔或薄板零件，应垫起工件以防钻坏工作台面。
3.4 钻床运转时，操作者不得擅自离开，若离开或停电时，应升起钻杆，钻头离开工件，切断电源。
4、本作业中禁止的行为
4.1 严禁超性能、超负荷使用。
4.2 装卸工具时，禁止用锤敲打。
4.3 装卸工件必须停车，运转时严禁变速，变速时不准强力扳手柄。
4.4 工作台面禁止放工具、材料等杂物，严禁在工作台面弯曲、校直工件。
4.5 在钻削加工时，禁止带手套。
5、本作业中事故的应急与响应
5.1 在运转中发现故障或异常现象，立即停车，检查排除。
6、本作业的归零结束工作
6.1 工作完毕必须将各操作手柄（开关）置于空档（零位），切断电源，检查、清扫设备及周边环境卫生，做好日保，保证设备整洁、完好。
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2.2 检查各操作手柄及各部是否良好可靠。
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3.1 开机低速空运转3-5分钟左右，认真检查各部动作、音响是否正常。
3.2 安装钻夹、套、钻头时，锥柄应清理干净无毛刺、并装牢固，拆卸时应用楔铁。
3.3 钻通孔或薄板零件，应垫起工件以防钻坏工作台面。
3.4 钻床运转时，操作者不得擅自离开，若离开或停电时，应升起钻杆，钻头离开工件，切断电源。
4、本作业中禁止的行为
4.1 严禁超性能、超负荷使用。
4.2 装卸工具时，禁止用锤敲打。
4.3 装卸工件必须停车，运转时严禁变速，变速时不准强力扳手柄。
4.4 工作台面禁止放工具、材料等杂物，严禁在工作台面弯曲、校直工件。
4.5 在钻削加工时，禁止带手套。
5、本作业中事故的应急与响应
5.1 在运转中发现故障或异常现象，立即停车，检查排除。
6、本作业的归零结束工作
6.1 工作完毕必须将各操作手柄（开关）置于空档（零位），切断电源，检查、清扫设备及周边环境卫生，做好日保，保证设备整洁、完好。
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