大连塑料吹膜机常见的故障及原因

吹膜机是一种将塑料颗粒熔化并吹塑成膜的设备。主要由吹膜和卷绕两部分组成。卷绕部的作用是将吹塑之后的薄膜卷成一卷,使薄膜光滑无褶皱,卷边整齐,卷盘之上的薄膜应松紧适度,防止薄膜拉伸变形,保证质量。因此,卷绕时必须采用恒张力控制。目前工业之上主要采用转矩电机来实现上述控制,但在使用过程之中存在一些缺点,如手动调节、操作不便、转矩电机长时间运行发热大、控制器易损坏、可靠性低等。
对于吹膜机而言,因为其产品工艺本身特性,塑料吹膜机械基本上都是24小时不停的运行。满负荷运行的吹膜设备对于机身有较大的损耗,如果没有及时给吹膜机进行维护和保养,会对吹膜机的使用寿命、薄膜制品精度和品质产生直接影响。下面介绍大连塑料吹膜机常见的故障及原因。
引模困难:
(1)机头温度控制不当:应适当调整机头温度。
(2)口模出料不均匀:应调整口模间隙的同时适当调节机头连接器温度。
(3)熔料中含有焦料杂质:净化原料及清理机头和螺杆。
(4)挤出工艺条件控制不当:应适当调整工艺条件。
薄膜表面发花:
(1)机身或机头温度偏低,熔料塑化不良:适当提高机身或机头温度。
(2)螺杆转速太快:适当减慢。
(3)螺杆温度太高或太低:通过调整螺杆内冷却介质的流量,将螺杆温度控制在适宜的温度范围内。
大连塑料吹膜机能够通过加热融化塑料粒子而后再吹成薄膜,常见于各类食品包装领域中。塑料薄膜机有多个种类,较为常见的有pe, pof等。吹膜机生产的是膜,而这些膜根据所使用原材料不同,也可适用在各高档覆膜包装、塑料袋用膜,防护用膜等多个领域当中。

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