油气水三相分离器的应用

油气水三相的分离,主要依靠密度的差异,实现液相和气相的分离,之后借助于油气水三相分离器的内部构件的作用,实现气体中液滴的二次分离,同时也实现液体中的气泡的二次分离。
油气水三相分离器的应用,解决以往油气分离器和游离水脱除器两个设备的运行管理问题,一个设备完成油气水三相的同时分离,提高油田产物的处理效率,降低油田生产管理的成本,具有非常广阔的应用前景。
提高油气水三相分离处理的效果,使处理后的原油含水达到行业标准的规定,含油污水含油也必须达标,才能满足油田开发的技术要求。分析影响油气水三相分离效果的因素,采取相应的处理措施,更好地解决油气水三相分离的技术难题。由于操作人员的管理经验不足,或者操作者的资历不够,都会影响到油气水三相分离器的操作。物的因素,如果来液高含水或者是破乳剂的配伍性差,影响到原油乳化液的破乳,引起脱水效果不佳。环境的因素,如油气水三相分离器没有及时进行排污,使分离器液位控制困难,影响到分离处理的效果。
设备的影响,如果选择的油气水三相分离处理设备不能满足处理量的要求,很难保证油气水分离处理的效果,无法满足油气集输的需要。油气水三相分离设备未及时检修,无法正常运行,油气水分离界面不明显,也会影响到油气水三相分离处理的效果。油气水三相分离工艺的影响最关键,如果油气水三相分离处理前,破乳剂的加注量不够,无法实现 原油乳化液的破乳,促使原油中的乳化水无法分离除去,导致油水分离不达标。油气水三相分离设备进液不平稳,无法合理控制液面,或者由于油气水三相分离设备的运行压力变 化,影响到油气水的分压,无法正常分离。集油区和集水区的液位不受控制,油水分离的界面不清,导致分离效果不理 想。来液温度过低,气液分离处理的技术不成熟,油气水三 相分离器的结构不能满足高效油气水三相分离的需要,必须对油气水三相分离器进行结构改造,才能提高油气水三相分 离处理的效果。
排除一切不可抗拒的因素,对能够进行整改的因素进行处理,才能达到油气水三相分离处理的状态。来液的含 水高,来液不稳等因素无法控制,通过对来液进行处理,及 时调整三相分离设备的运行参数,使油气水三相分离的过程复合油田生产的实际,加强对油气水三相分离处理的技术研 究,设计合适的破乳剂的加注量,满足原油破乳脱水的需要。
不断提高操作人员的素质,对其进行专业知识的培训和教育,提高岗位员工的操作水平,使其掌握油气水三相分离 设备的操作规程,会判断设备的运行状况,及时处理液面不 稳等问题。选择的破乳剂类型及用量,依据来液的原油乳化程度,提高管道热化学脱水的效果,加快油气水三相分 离设备中的油水分离速度,提高油气水三相分离的处理效率。
加强对油气水三相分离设备的管理,建立健全设备的安全操作规程,避免出现人为误操作的行为,保证油气水三相分离器的液位,更好地完整油气水三相分离的任务。确定质 量管理目标,不断总结油气水三相分离器的管理经验,定期对设备进行维护保养,保证设备处于正常运行的状态,满足油田油气水三相分离的需要。

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