光纤在日常使用中,我们常常会遇到一些问题,但是出现问题的时间我们不知道如何去解决,激光切割机用久了会出故障,这个很正常,但是我们要在可控的范围内进行排查,这样才能快速高效地解决激光切割机的问题,下面中低功率激光设备品牌就影响切割品质做几点解读,希望能帮到大家。影响激光切割机切割质量的因素有:切割高度、气嘴型号、焦点地位、切割功率、切割频次、切割占空比、切割气压及切割速率。硬件前提有:保护镜片、气体纯度、板材品质。
切割品质欠佳时进行一般性排查:
1 切割高度
(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间),照实际切割高度禁绝,则须要进行标定。
2 气嘴
排查气嘴型号及巨细是否用错,假如是正确的,排查气嘴是否有毁坏,圆度是否畸形。
3 光心
建议用直径1.0的气嘴进行光心反省,反省光心时焦点特别好在-1~1.2之间。这样打进去的光点小易于察看。
4 保护镜片
排查维护镜片是否清洁,要求无水无油无渣点。有时会由于气候或铺助气太冷等起因导致维护镜片结雾。
5 焦点
排查焦点是否设定正确。
6 改动切割参数
以上都反省且没有问题后,再针对性的改动参数。
如何调试参数呢,以下是切割不锈钢跟碳钢时会碰到的情况和解决方案及。
例如不锈钢挂渣,挂渣范例有多种。
如只拐角挂渣可先斟酌拐角倒圆,参数方面能够下降焦点、加大气压等。
如整体挂硬渣,须要下降焦点、加大气压、加大割嘴,但焦点过低或气压过大会导致断面分层跟端面毛糙。
小编提醒你假如整体挂颗粒状的软渣,可恰当添加切割速率或下降切割功率。
切割不锈钢还可能会碰到:切割快停止的一壁挂渣,要反检查源供气是否有余气体或是流量跟不上。
切割普通碳钢会碰到:薄板断面不敷光明、厚板断面毛糙等问题。
想要把断面切的光滑首先要板材好,其次氧气纯度得高至少99.6%以上,在使用光纤激光切割机时切割上须要注意的有:用双层气嘴1.0或1.2、切割速率得快须要高出2m/min、切割气压不宜过大。想要厚板切割断面品质好,得保障板材跟气体纯度其次便是气嘴的选用,孔径越大断面品质会越好,但同时断面锥度会更大。
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