qb/t2920-2018箱包行走试验方法(a法辊轮式行走法)
适用范围:适用于各种带走轮的旅行箱、旅行包行走试验方法。
试验原理:a法(辊轮式行走试验机)
在试样加载规定的负重,利用辊轮式行走试验机的测试辊转动时与试样走轮相互间的摩擦、撞击,对试样产生冲击振荡和磨损,模拟箱包行走时的使用状况作连续行走测试,检验试样走轮、轮轴、轮架、拉杆、箱体质量,计算走轮的磨耗量。
测试仪器:xk-7001-a箱包辊轮式行走试验机
试验机结构:
辊轮式行走试验机
1、水泥测试辊,直径(216±2)mm,在辊面装有一长凸起的宽为30mm、表面凸起厚度为3mm的钢条r=0.5mm,测试辊长度大于被测试样平行走轮的zui大间距约600mm.
2、固定台架,与水平面成45°角,中部有一条能上下移动的支撑横杆,用于固定被测试样,zui顶部有一个拉杆挂钩。
3、限位装置,可调节,使试样在测试时由始至终能固定在一个位置上。
4、控制装置,可调节速度,可设定总行程。
试样制备:试样在温度18℃~25℃的环境下至少停放1h,试样在停放期间不得受压。
试验程序:
1、将水泥测试辊清扫干净,辊轮面上凸起的钢条转到测试辊下方以免影响试样正确放置。
2、依据旅行箱的规格,加载规定负重至试样箱、包体内,负重分布均匀。
3、将试样放在试验机上,走轮置于测试辊上。
双轮测试:将拉杆全部拉出挂钩上,没有拉杆的试样将提把或侧提把(侧拖把、侧拉带)挂在挂钩或横杆上,调整箱包体与水平面角度,锁紧拉杆把,固定限位器。
四轮测试:将试样平放于试验机上,调节两个测试辊之间的距离,使四个走轮分别置于两个测试辊上,固定限位器。
4、设定试验机运转速度:4km/h,每运转2km 间歇10min.
5、按规定的行程进行测试。
6、试验结束,试样停放1h.
7、检验箱体(包体)、走轮、轮轴、轮架、拉杆、提把、侧提把、侧拖把、侧拉带的表观质量。
表观质量检验:
1、箱体是否变形;
2、走轮转动是否灵活,有无变形、开裂、卡阻、脱落;
3、轮轴、轮架有无变形、开裂、脱落;
4、拉杆、提把、侧提把、侧拖把、侧拉带有无变形、开裂、卡阻、脱落。
结果表示:
1、磨轮的磨耗量。
2、单件试样以走轮磨耗量zui大的结果为zui终试验结果,结果保留小数点后两位,并目测箱体、走轮、拉杆、侧拖把、侧提带的外观情况。
注:我司为直接生产厂家,箱包类的检测设备有:箱包振荡冲击试验机、箱包行走颠簸磨耗试验机、箱包锁扣疲劳试验机、箱包拉杆往复疲劳试验机、箱包扣件寿命试验机、塑料插扣疲劳试验机等,欢迎客户随时来电垂询,我们将竭诚为您服务!
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