瑞士ROTRONIC温度变送器的安装注意事项
瑞士rotronic温度变送器的安装注意事项
工业原产地直供瑞士rotronic温度变送器，原装，假一赔十，有专业的技术支持。以下是介绍rotronic温度变送器的安装注意事项。
rotronic温度变送器如何安装
变送器无输出
①变送器无输出，查看变送器电源是否接反；
把电源极性接正确
②测量变送器的供电电源，是否有24v直流电压；
必须保证供给变送器的电源电压≥12v(即变送器电源输入端电压≥12v)。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250ω）；等等。
③如果是一体化带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；
表头损坏的则需另换表头，
④将电流表串入24v电源回路中，检查电流是否正常；
如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。
变送器输出精度不合要求
1、变送器电源是否正常
如果小于12vdc，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合rl≤(变送器供电电压-12v)/(0.02a)ω
2、是否进行过一体化调试
进行一体化调试
3、热电阻（或热电偶）与外壳绝缘是否达到要求
如绝缘不合要求，则需进行相应的绝缘处理。
rotronic温度变送器的常见故障
rotronic温度变送器技术已经非常成熟了，在各工厂中非常常见，温度变送器经常和一些仪表配套使用，在配套使用过程中经常有一些小的故障。比较常见的故障及解决方法如下。
第1，被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化，这种情况大多是温度变送器密封的问题，可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞，这种情况一般需要更换变送器外壳才能解决。
第二，输出信号不稳定，这种原因是温度源本事的原因，温度源本事就是一个不稳定的温度，如果是仪表显示不稳定，那就是仪表的抗*力不强的原因。
第三，变送器输出误差大，这种情况原因就比较多，可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误，也有可以能是变送器出厂的时候没有标定好。
rotronic温度变送器的故障排除
1、因为温度变送器的三阀组漏气或堵塞造成误差出现。
2、温度变送器的零位偏高（或低），造成静、差压值偏大（或小），使计算气量比实际气量偏大（或小）。
3、温度变送器的准确度等级和量程范围选择不正确，或没有按照gb/t18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型导致计量附加误差。
解决误差办法
1、定期对温度变送器进行排污验漏检查。
2、定期对温度变送器进行回零检查，发现有异常或超差情况，应及时进行校准，到期检定。
3、严格按照gb/t18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型、安装。
4、冬季气温下降，特别是油田伴生气含水量增多，易发生冻堵，需增加排污次数，给温度变送器加装保温设备（如加保温箱和伴热带）。
rotronic温度变送器的注意事项
温度变送器的供电电源不得有尖峰，否则容易损坏变送器。变送器的校准应在加电5分钟后进行，并且要注意当时环境温度。测高温时(>>100℃)传感器腔与接线盒间应用填充材料隔离，防止接线盒温度过高烧坏变送器。在干扰严重的情况下使用传感器，外壳应牢固接地避免干扰，电源及信号输出应采用ф10屏蔽电缆传输，压线螺母应旋紧以保证气密性。只有rwb型温度变送器有0~10ma输出，为三线制，在量程值的5%以下,由于三极管的关断特性造成不线性。温度变送器每6个月应校准一次，如果dwb因受电路限制不能进行线性修正，按说明选择量程以保证其线性。
数据显示不准的原因
1.线路长，信号衰减；
2.线路阻抗不匹配；
3.信号受干扰，没有屏蔽；
一体化温度变送器
一体化热电阻温度变送器是体积比较小的、可以安装到热电阻的接线盒内的温度变送器。一体化温度变送器一般由测温探头（热电偶或热电阻传感器）和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内，从而形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。
热电阻温度变送器是由基准单元、r/v转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、v/i转换单元等组成。测温热电阻信号转换放大后，再由线性电路对温度与电阻的非线性关系进行补偿，经v/i转换电路后输出一个与被测温度成线性关系的4～20ma的恒流信号。
热电偶温度变送器一般由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、v/i转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后，再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差，后放大转换为4～20ma电流输出信号。为防止热电偶测量中由于电偶断丝而使控温失效造成事故，变送器中还设有断电保护电路。当热电偶断丝或接解不良时，变送器会输出大值（28ma）以使仪表切断电源。
一体化温度变送器具有结构简单、节省引线、输出信号大、抗*力强、线性好、显示仪表简单、固体模块抗震防潮、有反接保护和限流保护、工作可靠等优点。
一体化温度变送器的输出为统一的4～20ma信号；可与微机系统或其它常规仪表匹配使用。也可应用户要求做成防爆型或防火型测量仪表。
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变送器无输出
①变送器无输出，查看变送器电源是否接反；
把电源极性接正确
②测量变送器的供电电源，是否有24v直流电压；
必须保证供给变送器的电源电压≥12v(即变送器电源输入端电压≥12v)。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250ω）；等等。
③如果是一体化带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；
表头损坏的则需另换表头，
④将电流表串入24v电源回路中，检查电流是否正常；
如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。
变送器输出精度不合要求
1、变送器电源是否正常
如果小于12vdc，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合rl≤(变送器供电电压-12v)/(0.02a)ω
2、是否进行过一体化调试
进行一体化调试
3、热电阻（或热电偶）与外壳绝缘是否达到要求
如绝缘不合要求，则需进行相应的绝缘处理。
rotronic温度变送器的常见故障
rotronic温度变送器技术已经非常成熟了，在各工厂中非常常见，温度变送器经常和一些仪表配套使用，在配套使用过程中经常有一些小的故障。比较常见的故障及解决方法如下。
第1，被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化，这种情况大多是温度变送器密封的问题，可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞，这种情况一般需要更换变送器外壳才能解决。
第二，输出信号不稳定，这种原因是温度源本事的原因，温度源本事就是一个不稳定的温度，如果是仪表显示不稳定，那就是仪表的抗*力不强的原因。
第三，变送器输出误差大，这种情况原因就比较多，可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误，也有可以能是变送器出厂的时候没有标定好。
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1、因为温度变送器的三阀组漏气或堵塞造成误差出现。
2、温度变送器的零位偏高（或低），造成静、差压值偏大（或小），使计算气量比实际气量偏大（或小）。
3、温度变送器的准确度等级和量程范围选择不正确，或没有按照gb/t18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型导致计量附加误差。
解决误差办法
1、定期对温度变送器进行排污验漏检查。
2、定期对温度变送器进行回零检查，发现有异常或超差情况，应及时进行校准，到期检定。
3、严格按照gb/t18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型、安装。
4、冬季气温下降，特别是油田伴生气含水量增多，易发生冻堵，需增加排污次数，给温度变送器加装保温设备（如加保温箱和伴热带）。
rotronic温度变送器的注意事项
温度变送器的供电电源不得有尖峰，否则容易损坏变送器。变送器的校准应在加电5分钟后进行，并且要注意当时环境温度。测高温时(>>100℃)传感器腔与接线盒间应用填充材料隔离，防止接线盒温度过高烧坏变送器。在干扰严重的情况下使用传感器，外壳应牢固接地避免干扰，电源及信号输出应采用ф10屏蔽电缆传输，压线螺母应旋紧以保证气密性。只有rwb型温度变送器有0~10ma输出，为三线制，在量程值的5%以下,由于三极管的关断特性造成不线性。温度变送器每6个月应校准一次，如果dwb因受电路限制不能进行线性修正，按说明选择量程以保证其线性。
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1.线路长，信号衰减；
2.线路阻抗不匹配；
3.信号受干扰，没有屏蔽；
一体化温度变送器
一体化热电阻温度变送器是体积比较小的、可以安装到热电阻的接线盒内的温度变送器。一体化温度变送器一般由测温探头（热电偶或热电阻传感器）和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内，从而形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。
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热电偶温度变送器一般由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、v/i转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后，再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差，后放大转换为4～20ma电流输出信号。为防止热电偶测量中由于电偶断丝而使控温失效造成事故，变送器中还设有断电保护电路。当热电偶断丝或接解不良时，变送器会输出大值（28ma）以使仪表切断电源。
一体化温度变送器具有结构简单、节省引线、输出信号大、抗*力强、线性好、显示仪表简单、固体模块抗震防潮、有反接保护和限流保护、工作可靠等优点。
一体化温度变送器的输出为统一的4～20ma信号；可与微机系统或其它常规仪表匹配使用。也可应用户要求做成防爆型或防火型测量仪表。
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