现代金属加工行业对高效率、*、低成本加工方式的需求,车铣复合已成为机床产品发展趋势之一,作为机床中占有相当比重的车床与铣床如果能够结合起来,无疑将提高机床的加工范围和工作效率,提高加工精度等等。自上个世纪车铣复合机床诞生以来,这类机床得到了飞速的发展并得到了广泛的应用。
简单的讲,车铣复合能够覆盖五轴加工中心的加工,但是五轴却不能够做车铣复合的加工。车铣复合其实就是车床功能延伸,以车床功能为主然后添加了动力头,增加了铣床的铣削、钻削功能,从而减少了产品的加工工艺提高了效率。
加工中心就是“带有刀库的数控铣床”它具有铣床的一切功能,并且可以自动换刀,所以减小了劳动强度,提高了工作效率。五轴的车铣复合主功能是车床,夹具一般为主轴上的卡盘,一般为回转体工件。五轴加工中心主功能是加中心,五轴加工中心由xyz三个移动轴还有ac两个转动轴组成,加工工件一般为板材和各种形体。
五轴加工中心有高效率、高精度的优点,加工复杂曲面零件。可以一次装夹定位就可完成加工,五轴加工中心有x、y、z、a、c五个轴,擅长空间的曲面加工、叶轮、凸轮、异性加工、镂空加工、打孔、斜孔等。五轴加工中心不仅适用于民用行业,例如木模制造、卫浴修边、汽车内饰加工、泡沫模具加工,还广泛用于航空航天、军事科研、精密机械、精密医疗设备等行业。
车铣复合具有以下优点:
1、高精度:避免了工序分散的人为、机床误差;
2、高效率:有效减少了生产准备时间,提高了机床使用率;
3、减小成本:多工序依次完成,减少了机床数,从而更易于规划生产,节省了投资成本和车间面积;
4、整体铸造床身、导轨跨距大,刚性好;
5、车、铣、钻、攻一次装夹完成,精度高、效率高;
6、进口铣削动力头,可靠性高,可供选择规格多,可选:双铣削动力头、三铣削动力头,双向双铣削动力头、双向四铣削动力头等。
正是由于车铣复合具有如此多的优点,更重要的是这些优点都符合现代金属加工行业对高效率、*、低成本加工方式的需求。所以车铣机床的发展必然会在市场的推动下走上更高的层次。
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