除尘器影响设备阻力的主要因素有哪些?我们来给大家介绍下:
第一、过滤风速
设备肌力在很大程度上取决于选定的过滤风速除尘器结构阻力、清沽滤料的阻力及滤料上附t粉尘层的阻力都随过滤风速的提高而增加。所以,过滤风速决定阻力大小。
第二、粉尘负荷
粉尘堆积负荷对积尘滤料的阻力有决定性影响,直接关系着阻力大小。滤料表面粉尘层积得越多,除尘器阻力越大,对针刺毡而言,堆积后的粉尘阻力约为淸洁滤布的6-8倍。工作过程中袋式除尘器的阻力 不是定值,而是随时间变化的。随着过滤的进行,滤料粘附着的粉尘层逐渐增厚,透气性 降低,阻力便相应增加此时便需淸灰,以便将阻力控制在一定范围之内,确保除尘器的正常工作。
第三、纤维长度
不同结构滤料的阻力通常有如下关系,长纤维滤料高于短纤维滤料; 不起绒滤料高于起绒滤料机织滤料高于毡类滤料。
第四、清灰方式
在同样条件下采用高能量清灰方式(如脉冲清灰、气环反吹等)的设备阻力较低,而采用低能量清灰方式的设备阻力较高,这是由于淸灰后滤料剩余粉尘量不同所致,由此可见,在袋式除尘器允许的阻力确定后,过滤风速、进口含尘浓度和过滤持续时 间这三个参数是互相制约的。如处理含尘浓度低的气体时,清灰时间间隔可以适当延长,处理含尘浓度高的气体时,清灰时间间隔应尽量缩短。进口含尘浓度低、清灰时间间隔 短、清灰效果好的除尘器可以选用较高的过滤风速;反之,则应选用较低的过虑风速。袋式除尘器正常工作时,压力损失与气体流量随时间变化,淸灰宽度是指每次淸灰的持续时间,清灰周期是指前后两次清灰的间隔时间。
关键词:除尘器
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