大蒜加工废水的特性:
1、蒜片加工企业的规模大小不一,生产工艺和设备良莠不齐,废水的排放量大小也不尽相同。
2、蒜片生产随季节变化,废水的水质水量也随季节而变化。生产季节一般为6月—10月间,在其它季节企业不组织生产。
3、生产原料为天然大蒜,大蒜加工废水中也以天然有机物为主(如多糖、脂类物质等),不含有毒物质,可生物降解的成分多。大蒜加工废水为高浓度废水,cod高达数万mg/l。
4、虽然本身无毒,但含有大量可生物降解的有机物质,废水若不经过处理直接排入水体,需要消耗水中大量的溶解氧,造成水体缺氧,使水生生物死亡。废水中的悬浮物沉入水底,恶化水质。在厌氧条件下分解,大蒜中富含的硫化物产生特别的臭气,严重污染环境。
传统生化法治理的缺点:
1、大蒜加工废水中所谓的“有机污染物”实际是宝贵的物质——大蒜多糖、*等,并不含有其他有害化学污染物质,直接用生物化学方法处理排放,造成宝贵资源的严重浪费。
2、大蒜加工废水是一种非常特殊的废水,其中的*是一种广谱杀菌剂,采用普通的活性污泥曝气法处理,*对活性菌有强烈的抑制作用,降低污泥活性,水体cod的绛解能力很差。
3、大蒜加工废水属于高浓度废水,cod约20000mg/l左右,远高于活性污泥的耐受量(<3000mg/l左右),再加之*的抑制作用,如采用活性污泥曝气法处理,必须把原废水10—20倍后方可使用,每吨蒜片消耗自来水约20—40立方,造成水资源的严重浪费。
4、蒜干加工企业地点分散,大蒜加工废水如果采用传统处理方法,行政*法成本大,监管困难。
蒜片废水m-mit多处理及综合利用工艺流程
1、废水预处理:
收集切片车间的废水,通过圆桶微滤机将废水中的粗颗粒杂质过滤掉,通过气浮机,将废水中的超大分子量的亲水性胶体破坏。收集两步的粗颗粒杂质,添加到锅炉房煤堆焚烧。
2、*一分离:
将预处理后的废水经砂滤、微滤等精细过滤后,泵入*一分离系统,利用膜分离技术,对分子量大于10万的有机物(主要为大蒜多糖)进行分离截留,得到大蒜多糖浓缩液a。废水中的cod去除60%。透过液(cod约8000mg/l)进入第二分离系统。
3、第二分离:
将*一分离系统的透过液泵入第二分离系统,利用纳滤膜,对分子量大于200的有机物(主要为大蒜多糖)进行分离截留,得到大蒜多糖浓缩液b。废水中的cod去除约95%。透过液(cod约400mg/l)进入第三分离系统。
4、第三分离:
将第二分离系统的透过液泵入第三分离系统,利用*分子印迹树脂,对废水中的*(分子量170)进行高选择性吸附。废水中的cod去除约50%。透过液(cod约200mg/l)进入第三分离系统。
5、深度处理:
将第三分离系统的透过液泵入反渗透分离系统,对废水进行深度处理,去除细菌、水溶性单糖等微量有机物,废水中的cod去除约50%。收集反渗透分离系统透过液(cod约100mg/l)。
6、循环使用:
将深度处理的水返回切片生产车间重复循环使用。
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大蒜加工废水的特性及综合利用工艺流程
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