sp液下渣浆泵的结构特点和装配顺序
sp液下渣浆泵浸入液下，用于输送磨蚀性，粗颗料、高浓度渣浆，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。sp液下渣浆泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶聚氨酯材料制造。sp型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶，适用于输送腐蚀性渣浆。
sp液下渣浆泵的结构特点：
-采用立式悬臂式、单泵壳结构。
-双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
-筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
-可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的运行。
-无需任何轴封。
-泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
-采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。
sp液下渣浆泵主要用于环保、新型建材、洗煤、市政工程、火力发电、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、加汽混凝土、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有煤块、灰渣的液体。sp液下渣浆泵也可作为化工、医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
sp液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承体、固定盘、连接管连接泵的水力部件，液体由出水管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是液下部位的泵轴有足够的刚度，叶轮、泵体之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800mm～1900mm之间，如果需要，可以配带吸入管。传动由立式电动机安装在电机座上，用联轴器与泵相连。从电动机方向看，泵为顺时针方向旋转。
注意：当所抽吸料浆低与泵体时，应及时停泵。否则泵轴会产生摆动，长时间运行会损坏轴承。
sp液下渣浆泵的装配顺序：
1、将双列轴承装在泵轴上，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、调整轴承间隙：将轴调到轴承体下端方向，调不动为止。固定一圆螺母，另一圆螺母不固定，用撬棒、百分表调出轴向间隙，一般间隙为0.015～0.025mm。然后，背紧螺母，装好泵联。
5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注：叶轮与泵壳前端间隙为2～2.5mm。
6、装上电机座与含有电联的电机；即完成整泵的装配过程。
7、sp液下渣浆泵的拆卸按上述相反步骤进行。
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sp液下渣浆泵的结构特点：
-采用立式悬臂式、单泵壳结构。
-双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
-筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
-可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的运行。
-无需任何轴封。
-泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
-采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。
sp液下渣浆泵主要用于环保、新型建材、洗煤、市政工程、火力发电、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、加汽混凝土、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有煤块、灰渣的液体。sp液下渣浆泵也可作为化工、医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
sp液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承体、固定盘、连接管连接泵的水力部件，液体由出水管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是液下部位的泵轴有足够的刚度，叶轮、泵体之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800mm～1900mm之间，如果需要，可以配带吸入管。传动由立式电动机安装在电机座上，用联轴器与泵相连。从电动机方向看，泵为顺时针方向旋转。
注意：当所抽吸料浆低与泵体时，应及时停泵。否则泵轴会产生摆动，长时间运行会损坏轴承。
sp液下渣浆泵的装配顺序：
1、将双列轴承装在泵轴上，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、调整轴承间隙：将轴调到轴承体下端方向，调不动为止。固定一圆螺母，另一圆螺母不固定，用撬棒、百分表调出轴向间隙，一般间隙为0.015～0.025mm。然后，背紧螺母，装好泵联。
5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注：叶轮与泵壳前端间隙为2～2.5mm。
6、装上电机座与含有电联的电机；即完成整泵的装配过程。
7、sp液下渣浆泵的拆卸按上述相反步骤进行。
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