数控切割机的日常维护和保养有哪些
板下料材料利用率和切割耗材寿命的高低是影响企业的经济效益的主要因素之一。数控切割机能完成对原料的轨迹切割行走，但并不是智能到对原料切割轨迹的自动优化，这需要配合相关的套料软件完成，当然，并不是每家企业的切割下料都需要购买套料软件的，特别是当加工材料单一、切割形状固定时，可以在cad制图时做简单的图片排列来提高材料使用率，降低加工成本。也可共边切割是节省切割耗材有效的方法。任何机械设备都不应该频繁的开关机使用，具体表现在数控切割机上，多次的开关机不仅降低了工作效率，同时对设备也存在损耗。企业应当合理规划设备使用时间，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修造成的停工时间。
数控切割机的日常维护和保养有哪些?
1. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源。
2. 如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。
3. 注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！
三. 每周的维护与保养：
1. 每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。
2. 检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。
3. 检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。
四．月与季度的维修保养：
1. 检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。
2. 检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
3. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。
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1. 每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。
2. 检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。
3. 检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。
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1. 检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。
2. 检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
3. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。
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