简介蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。蒸汽减压阀的主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。本产品主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,进口压力变化大的蒸汽管路。
内部先导式蒸汽减压阀工作过程:
先导阀膜片感应压力变化;
先导阀将放大的信号输出给移动主阀的活塞;
主阀补偿迅速恢复压力
内部先导式减压阀的操作:
·启动
- 放松设定弹簧
- 高压蒸汽和阀簧将导阀和主阀关闭
·调整设定压力
- 压紧设定弹簧
- 导阀打开
- 活塞上部的高压蒸汽推动主阀打开
- 蒸汽流过主阀到达出口
- 蒸汽压力通过内部传感孔到达膜片下侧
·获得设定压力:
- 金属膜片下侧的压力使得膜片上移关闭主阀
- 活塞两侧的压力慢慢相等,主阀在下游压力与设定压力相等时找到位置点
- 主阀位置建立,调整到了设定压力
内部先导式减压阀的特点:
·尺寸小
·内部通道免去了外部接管
·在先导式阀中购买和安装成本zui低
·排量较大
·精度高于直接作用式,精度为±5%
内部先导式蒸汽减压阀安装使用说明:
西藏自治区,古称“蕃”,简称“藏”,拉萨。位于中国青藏高原西南部,地处北纬26°50′至36°53′,东经78°25′至99°06′之间。北邻新疆维吾尔自治区,东连四川省,东北紧靠青海省,东南连接云南省,南与缅甸、印度、不丹、尼泊尔等国家毗邻,西与克什米尔地区接壤,陆地国界线4000多公里,南北zui宽900多公里,东西zui长达2000多公里,是中国西南边陲的重要门户,无出海口。西藏自治区(筹)设立拉萨市(地级)。下辖林周、当雄、达孜、曲 水、墨竹工卡、尼木、堆龙德庆、旁多9县;设立那曲专区,辖黑河、巴青、班戈、比如、安多、聂荣、索县、达木萨迦、申扎9县;设立昌都专区,辖昌都、江达、贡觉、宁静、洛隆、丁青、边坝、察雅、桑昂曲、八宿、类乌齐、左贡12县;设立山南专区,辖乃东、桑日、加查、朗县、拉加里、隆子、错那、哲古、穷结、洛扎、贡嘎、扎囊12县;设立江孜专区,辖江孜、仁布、浪卡子、打隆、白朗、亚东6县;设立日喀则专区,辖日喀则、南木林、定结、萨迦、拉孜、定日、聂拉木、吉隆、萨嘎、昂仁、谢通门11县;设立阿里专区,辖噶尔、日土、革吉、改则、仲巴、普兰、札达7县;设立林芝专区,辖林芝、墨脱、工布江达、雪巴、波密、米林、嘉黎7县。2014年7月,西藏自治区下辖2个地级市(拉萨市、日喀则市)、5个地区(昌都地区、林芝地区、山南地区、那曲地区、阿里地区)和73个县(市/区)。
拉萨市 城关区、林周县、达孜县、堆龙德庆县、尼木县、当雄县、曲水县、墨竹工卡县
城关区
日喀则市
桑珠孜区、南木林县、江孜县、定日县、萨迦县、拉孜县、昂仁县、谢通门县、白朗县、仁布县、康马县、定结县、仲巴县、亚东县、吉隆县、聂拉木县、萨嘎县、岗巴县
桑珠孜区
昌都地区
昌都县、左贡县、芒康县、洛隆县、边坝县、江达县、贡觉县、类乌齐县、丁青县、察雅县、八宿县
昌都镇
林芝地区
林芝县、米林县、朗县、工布江达县、波密县、察隅县、墨脱县
八一镇
山南地区
乃东县、扎囊县、贡嘎县、桑日县、琼结县、洛扎县、加查县、隆子县、曲松县、措美县、错那县、浪卡子县
乃东县
那曲地区
那曲县、申扎县、班戈县、聂荣县、安多县、嘉黎县、巴青县、比如县、索县、尼玛县
那曲镇
阿里地区
普兰县、札达县、噶尔县、日土县、革吉县、改则县、措勤县
狮泉河镇
全区面积120.223万平方公里,约占全国总面积的1/8,在全国各省、市、自治区中仅次于新疆。平均海拔在4000米以上,素有“世界屋脊”之称。[1] 2012年末全区常住人口总数为308万人,[2] 辖2个地级市、5个地区,1个市辖区、1个县级市、72个县。
西藏是中国神圣领土不可分割的一部分[3] ,*政权始终对西藏行使着有效管辖。藏族人民是中华民族大家庭中的重要一员。西藏唐宋时期称为“吐蕃”,元明时期称为“乌斯藏”,清代称为“唐古特”、“图伯特”等。清朝康熙年间起称“西藏”至今。[1]
蒸汽减压阀减压系统安装示意图
当安装蒸汽减压阀阀时注意(1)不要随意拆卸减压阀,否则可能会影响减压阀的正常使用效果。
(2)在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。
(3)在减压阀的进口前安装一个过滤器(滤网为100目或相当的)。否则将影响 阀的性能,无法实现正确的压力控制。
(4)在减压阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压,不能进行安全报警,并且会对设备造成损坏。
(5)在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。
(6)在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀,防止凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放,影响阀的性能或者造成其他不良后果。
(7)当安装快速开关阀时(例如电磁阀),与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快,造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。
(8)在两级减压系统中,两个减压阀之间的距离zui少3米,否则可能影响正常使用,无法实现正常的减压。
(9)按照流体的流向,正确进行安装,否则可能影响正常使用。
(10)不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动,否则可能产生机器故障。
(11)垂直向上安装减压阀;安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力,一般高出10%或者0.07mpa;
(12)当减压比很大时,应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀,在其上下均应该预留足够的空间
蒸汽减压阀操作须知
警告 (1)不许用裸手直接接触阀体,否则可能造成烫伤。
注意 (1)在操作前,应首先关闭减压阀前截断阀,并利用旁路去除全部异物和铁锈,否则可能造成减压阀故障,无法正常工作。
(2) 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力,引起安全阀起跳。
(3) 当调整压力时,慢慢地轻动调整螺丝,不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等,对减压阀或其他设备造成损坏。
(4) 管线中的凝结水要*排除,当长时间不用时,应关闭减压阀前后的截止阀。(管路中产生的铁锈可能造成故障)
(5) 对于带手柄的型号,确实需要进行手动操作时,应首先按下手柄,再进行转动调整;此时,不可用力过大或转动过快,以免损坏手柄。
蒸汽减压阀压力调整步骤
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。
(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。
(3)松开螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后zui近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。
(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤
(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。
(5)完成调整后,拧紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有紧,左右转动手柄,即可完成动作。
蒸汽减压阀安装配置参考示例:
【蒸汽减压阀】主要技术参数和性能指标:
公称压力(mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
壳体试验压力(mpa)*
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封试验压力(mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
zui高进口压力(mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口压力范围(mpa)
0.04-1.0
0.05-1.6
0.08-2.5
0.2-3.5
0.5-3.5
0.5-4.5
压力特性偏差(mpa)△p2p
gb12246-1989
流量特性偏差(mpa)p2g
gb12246-1989
zui小压差(mpa)
0.07
0.1
0.15
0.4
0.5
0.8
渗漏量
gb12245-1989
*:壳体试验不包括膜片、顶盖
蒸汽减压阀主要零件材料:
零件名称
零件材料
阀体 阀盖 底盖
wcb
阀座 阀瓣
2cr13
缸套 活塞
铝铁青铜
膜片
1cr18ni9
活塞环
合金铸铁/对位聚苯
导阀座 导阀杆
2cr13
主阀弹簧
50crva
导阀主弹簧
50crva
调节弹簧
60si2mn
蒸汽减压阀外形尺寸(pn1.6-4.0): 单位:mm
公称通径dn
外 形 尺 寸
l
h
hl
1.6/2.5mpa
4.0mpa
15
160
180
265
85
20
160
180
265
85
25
180
200
280
95
32
200
220
280
95
40
220
240
290
105
50
250
270
300
130
65
280
300
315
145
80
310
330
330
170
100
350
380
405
200
125
400
450
450
225
150
450
500
485
265
200
500
550
570
290
250
650
640
325
300
800
740
360
350
850
810
395
400
900
950
430
500
950
1080
500
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