橡胶低温脆性测试仪 低温冲击试验
一、用途
低温脆性测试仪是测定硫化橡胶在规定条件下试样受冲击出现破坏时的高温度，即为脆性温度，可以对非硬质塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验，生产过程的控制等方面均是*的。本仪器是根据gb/t 15256-1994《硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）》标准设计的，新研制开发的压缩机制冷设备。本设备采用复叠式压缩机制冷技术，利用热平衡原理及循环搅拌方式，达到对试样的自动均匀冷却、恒温，可*标准gb/t229-94做规定的各项控温指标。
二、技术参数
1、控温范围：0 -70℃
2、降温速度： 大约2小时左右
注：使用环境在室温下使用，工作时保持压缩机散温效果，可将侧门全部打开。
4、大外形尺寸：900×505×800mm（长×高×宽）
5、工作室外形尺寸：200×140×100mm（长×高×宽）
6、冷却介质：乙醇或其他不冻液
7、搅拌电机：10w
8、工作电源220v~240v,50hz,2kw
三、结构原理
3.1本设备由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统、自动报警装置等部分组成。启动制冷开关后，压缩机开始工作，制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的工作，当接近设定温度时，冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量，用以平衡制冷系统产生的多余冷量，以达到恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环，使温度均匀一致。
3.2 试样夹持器
试样夹持5个试样
3.3冲击装置
冲击装置由冲击锤和自锁机构组成。
3.4冲击器
冲击头半径为1.6±0.1mm；
3冲击时，冲击头和试样夹持器之间间隙为6.4±0.3mm；
冲击头的中心线与试样夹持器之间的距离为8±0.3mm。
四、使用方法
4.1向冷井中注入冷冻介质（一般为工业乙醇），其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。
4.2接通电源，温控仪显示。打开制冷开关开始制冷
4.3当温度达到标准温度时，将试样垂直夹在夹持器上，夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。打开冷却槽上盖，
4.4按下冲击启动开关，开始冷冻试样，计时开始（或按动秒表）计时。试样冷冻时间规定为5.0±0.5min。
4.5当时间达到设定时间，冲击器在半秒钟内自动冲击试样。
4.6取下试样，将试样按冲击方向弯曲成180°，仔细观察有无破坏。
4.7试样经冲击后（每个试样只准冲击一次），如出现破坏时，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续进行试验。
通过反复试验，确定至少有两个试样不破坏的低温度和至少一个试样破坏的高温度，如这两个结果相差不大于1℃时，即试验结束。
五、试验标准
5.1 规格
a型 长25~40mm，宽6±1mm，厚2.0±0.2mm的条形试样
a型试样可以采用另一种方法制备，只用双面平行锐利刀刃裁刀，一次冲切完毕，然后把条型试样切成规定的长度。
5.2要求
试样的表面应光滑，无外来杂质及损伤。成品应经打磨后裁制成相应尺寸。
六、注意事项
6.1在试验过程中不能切断冷却循环，否则会产生不制冷的效果。
6.2气缸压力在出厂前已调节好，不能任意变动。
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二、技术参数
1、控温范围：0 -70℃
2、降温速度： 大约2小时左右
注：使用环境在室温下使用，工作时保持压缩机散温效果，可将侧门全部打开。
4、大外形尺寸：900×505×800mm（长×高×宽）
5、工作室外形尺寸：200×140×100mm（长×高×宽）
6、冷却介质：乙醇或其他不冻液
7、搅拌电机：10w
8、工作电源220v~240v,50hz,2kw
三、结构原理
3.1本设备由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统、自动报警装置等部分组成。启动制冷开关后，压缩机开始工作，制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的工作，当接近设定温度时，冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量，用以平衡制冷系统产生的多余冷量，以达到恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环，使温度均匀一致。
3.2 试样夹持器
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3.4冲击器
冲击头半径为1.6±0.1mm；
3冲击时，冲击头和试样夹持器之间间隙为6.4±0.3mm；
冲击头的中心线与试样夹持器之间的距离为8±0.3mm。
四、使用方法
4.1向冷井中注入冷冻介质（一般为工业乙醇），其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。
4.2接通电源，温控仪显示。打开制冷开关开始制冷
4.3当温度达到标准温度时，将试样垂直夹在夹持器上，夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。打开冷却槽上盖，
4.4按下冲击启动开关，开始冷冻试样，计时开始（或按动秒表）计时。试样冷冻时间规定为5.0±0.5min。
4.5当时间达到设定时间，冲击器在半秒钟内自动冲击试样。
4.6取下试样，将试样按冲击方向弯曲成180°，仔细观察有无破坏。
4.7试样经冲击后（每个试样只准冲击一次），如出现破坏时，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续进行试验。
通过反复试验，确定至少有两个试样不破坏的低温度和至少一个试样破坏的高温度，如这两个结果相差不大于1℃时，即试验结束。
五、试验标准
5.1 规格
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