深孔钻镗床的加工工艺要求和操作注意事项
引言：深孔钻镗床可用于加工孔径比为1：6以上的深孔，比如机床主轴中的深孔。那么，深孔钻镗床有哪些工作形式?加工工艺有哪些要求?在操作深孔钻镗床的时候需要注意哪些事项?带着这些问题，来跟我们一起看看深孔钻镗床的介绍吧。
深孔钻镗床的床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。
深孔钻镗床本身刚性强，精度保持好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。在数控镗床中，我们也有简单地介绍到深孔钻镗床。深孔钻镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：1)工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；2)工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；3)工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。
深孔钻镗床
深孔钻镗床加工工艺要求
为了满足深孔加工的工艺要求，深孔钻镗床应具备下列条件：
1、保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2、无级调节进给运动速度。
3、足够压力、流量和洁净的切削液系统。
4、具有安全控制指示装置，如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
5、刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。
深孔钻镗床
深孔钻镗床操作注意事项
深孔钻镗床以及一些其他的机床都是一些高速运行的机械，所以有一定的危险性，为了保证安全的生产和保证深孔钻镗床的故障率降低，需要注意以下几点事项：
1、操作工需要经过专业的培训，对深孔钻镗床的各个部件都有一定的了解，并且能够熟练操作才可上岗工作，对一些不懂机床的操作工严禁使用深孔钻镗床。
2、在开启深孔钻镗床之前一定要检查机器的各个部件，检查部件的润滑情况，以及零件是否有松动现象。
3、在工作的时候要进给适当，切记不能操作过快，并且机床上面有足够的切削液和排屑系统。
4、在深孔钻镗床出现问题的时候需要停机检查，千万不能开机检查。
通过文中的介绍，我们知道了深孔钻镗床的加工工艺要求，需要基本满足同轴度、运行速度、压力、流量等一些条件。在操作深孔钻镗床的时候，更应该注意操作的安全性，尤其是对深孔钻镗床不熟悉、不了解的人员，一定要经过专业的培训，并持证才能上岗。更多关于深孔钻镗床的知识，可以关注我们的公众号哦。
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1、保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2、无级调节进给运动速度。
3、足够压力、流量和洁净的切削液系统。
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1、操作工需要经过专业的培训，对深孔钻镗床的各个部件都有一定的了解，并且能够熟练操作才可上岗工作，对一些不懂机床的操作工严禁使用深孔钻镗床。
2、在开启深孔钻镗床之前一定要检查机器的各个部件，检查部件的润滑情况，以及零件是否有松动现象。
3、在工作的时候要进给适当，切记不能操作过快，并且机床上面有足够的切削液和排屑系统。
4、在深孔钻镗床出现问题的时候需要停机检查，千万不能开机检查。
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