高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备,用于建筑、公路等地基强化加固,亦可用于高压水射流辅助破岩落煤,井下液压支柱供液,锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水,地下大型管道疏通清淤清洗等。高压泵因其特殊的性能常用于高压力的工况中,有的是间断的工作,有的是连续的工作。但在日常使用中,应对其进行适时地维护,方能使其发挥功效。并且柱塞泵使用寿命的长短,与平时的维护保养,液压油的数量和质量,油液清洁度有很大关系。
高压泵运转正常后,合上循环阀电磁铁电源,插上打压电源插头,待水位升到4级以上后,合上低液面阀电磁铁开关,水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号,水压机开始工作。
启闭阀门时,—要站在阀杆侧面,缓慢旋转。
工作时不得离开工作岗位,严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常,如出现假水位时,应立即采取措施,并每10~15分钟对全部设备巡回检查一遍,每小时记录一次运行情况,油温、轴承温度不得超过50℃,乳化液温度不得超过60℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温升。
发现超压,立即拔下打压插头,并切断总电源,待水位降到正常后,通知水压机停止工作。待修理恢复正常后,才能继续工作。
发现下列情况时,按下“紧急停机”铵钮,立即停机和切断需要关闭的有关阀门,向水压机发出“紧急停机”信号。
(1)遇有超压、超温,经采用措施降不下来时;
(2)有异常的响声、震动时;
(3)压力表、电接点压力表、液面指示器显示不正确或失灵时;
(4)突然出现严重漏水无法堵住时;
(5)电磁阀控制失灵不起作用时。
如何保养维护?
1、高压泵每次使用后,应用清水冲洗胶管和喷嘴中的残液,做好机器外壳的清洁工作,将电源线理齐后,存放在固定场所。发现破损或压力不够,应标以“待修”标识,并及时通知修复后才能使用;
2、维修工负责对高压泵的维修保养,每天检查一次高压泵的运行情况,并作好记录。如发现皮碗破损、老化导致漏气,压力上不去,应及时调换;
3、高压泵电机的电气性能、机械性能、主机和主接触器开关,每半月检查一次,加注必需的润滑油,保证设备使用正常,并做好记录;
4、定期检查和校正安全阀的释放压力为额定工作压力的1.08~1.1倍;
5、定期检查压力表的准确性,定期检查皮带的松紧度,更换损坏了的易损件,调整各部位间隙,检查并拧紧各螺丝;
6、高压泵内应保持一定的油位,一般应保持油浸面的十分之六到十分之七的位置,如发现机油不足,应及时加注,以保证设备的正常运行;
7、需*停用的泵,应用清水冲洗,放尽泵体内的液体,拆洗所有的阀涂上防绣油,并对整个泵进行防腐保养;
8、如要启用停放较长时间的泵,应对泵进行全面检查保养,否则不能启用。
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