气液增压缸的结构为气缸+油缸+空油转换筒结合,是气缸和油缸优点而改进设计的,使用压缩气压就能达到油压缸之高出力,不需要液压单元。液压油与压缩空气严格隔离,缸内的活塞杆接触工作件后自动启程,动作速度快,且较气压传动稳定,缸体装置简单,出力调整容易,相同条件下可达到油压机之高出力,能耗低,软着陆不损模具,安装容易并且特殊增压缸可360度任意角度安装,所占用的空间小,故障少无温升之困扰,寿命长,噪声小,等核心特性。
工作原理:
增压缸是能将输入压力变换,以较高压力输出的液压元件。将一油压缸与增压器作一体式相结合,利用增压器的大小不同受压截面面积之比,以及帕斯卡能源守衡原理而工作。
因为压力不变,当受压面积由大变小时,则压强也会随大小不同而变化的原理,从而达到将气压压力提高到数十倍的压力效果,以预压式增压缸为例:当工作气压压在液压油(或活塞)表面时,液压油会压缩空气作用而流向预压行程腔。
此时液压油会迅速推动式件作位移,当工作位移遇到阻力大于气压压力时缸则停止动作,此时,增压缸的增压腔因为电信号(或气动信号)动作,开始增压从而达到成型产品的目的。
气液增压缸产生故障的原因:
1、机械零件的损坏及配合关系的变化
当增压缸发生某种故障后,从故障部位进行外部观察,我们会发现,故障的形成主要是由于零件本身的损伤、以及零件之间原有配合关系发生了变化。
2、设备超负荷运转
每台设备都有一个设计输出参数极限,如果设备的实际输出参数超出其设计输出极*,设备温度增高,它的正常状态将遭到破坏形成故障。产生设备超负荷运转而引起故障时,就需要采取调整技术参数,提高增压缸设备承载能力,并对故障增压缸设备采取修复措施。
3、设备工作能力的损耗
设备工作能力的损耗是随着时间的推移,在增压缸内、外因影响下,能力的损耗。
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