重防腐涂料涂装施工控制要点

重防腐涂料涂装施工控制要点重防腐涂料主要应用于腐蚀问题突出的苛刻环境和不便于短期维修的工业部门,应用领域有以下五个方面:
新兴海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台;现代交通运输:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;能源工业:水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;大型工业企业:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件。市政设施:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。
重防腐涂料喷涂工艺通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品,典型的如风力发电机、海洋船舶部件等,这些产品的重防腐漆料、喷涂实施过程均有细致严格的要求。
重防腐涂料涂装施工控制要点重防腐涂料喷涂后,其形成涂层的主要特点:
①厚膜化,重防腐涂料干膜厚度通常在200μm以上,甚至可高达2mm;
②重防腐喷涂层需要具有在苛刻条件下*防腐的能力,在化工大气和海洋环境里,一般要求可使用10年或15年以上;
③涂层有良好的附着力、物理性能和力学性能,对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。
风电、海洋船舶部件的特殊使用环境、高额的维修成本、喷涂施工的特殊性,决定了喷涂质量的经济重要性,喷涂企业必须保证防腐喷涂的施工质量,避免给自己和客户带来经济损失。
重防腐漆料喷涂过程控制要点
严格的涂装施工管理:三分产品、七分施工;强调关键过程控制,持续优化。反之,如果发现过程不符,无论产品测量结果如何,都有必要考虑重新喷涂,消除隐于无形的质量隐患。
喷涂过程工具的运用,多样、适宜、方便、安全的工具,是保证操作效率的基础,同时,也是一个改善质量的好办法,投入低,见效快。
表面处理工具,应用喷砂、扫砂、砂轮机修磨等通用方法处理表面,采用钳工过扣解决螺纹孔去锈,既消耗人力物力,又隐藏质量隐患。对死角、凹窝、小孔、边缘进行除锈、喷砂前预处理表面、涂层返修等重要过程,均需要的工具。
旋转丝刷:针对松动浮锈和附着杂物,处理后表面光滑。注意无法除去氧化皮,建议用于螺纹除锈,非喷砂面处理。
砂纸盘:边缘打磨有效去除毛刺。
砂轮:处理边缘、凹坑。
针枪:有效到达角落等一般工具无法到达的位置,注意磨去毛刺,避免涂层点蚀。
笔形钢丝刷:专对付角、孔等狭小位置。
其他易被忽视的辅助工具
万向吊环。万向吊环配合吊带,能够轻松翻转喷涂后的风电产品。有效避免磕碰。有助于在喷涂过程中调整工件姿态、协助检验翻件,优化喷涂流程。
此外,尚有防爆安全的照明工具,合适安全的脚手架,锋利坚固的铲刀,标准色卡,各种试验用仪器工具、粘胶、放大镜检查镜,防护材料或工具:纸质胶带、磁性橡胶、防雨布、工件状态警示牌等。
了解施工效率、质量瓶颈,通过改善防护、操作、施工工具,突破质量、效率瓶颈。明确喷涂过程控制任务分布原则:三分产品、七分施工。过程控制中,结果的检验和控制应严格,但不应为质量控制的战略重点。须将自检、检验、工艺技术力量的重点放在反复核查、持续纠正环节,致力于过程控制能力稳定。

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