玻璃鳞片防腐底漆涂刷标准

玻璃鳞片胶泥施工方法是很简单的,只要严格的按照步骤进行就不会出现什么差错。我们在涂料施工时可以采取刷图,滚筒涂等方式,这可以根据自己的条件来做选择。我们在玻璃鳞片涂料在涂装前要进行处理,把油处理掉,可以用喷砂进行处理。一般用的是4号砂,或者是二十到四十目的石英砂。然后再把砂的灰尘处理掉,一般在八个小时之内进行涂装。在涂装时天气尽量要干燥,而温度要达到五摄氏度以上,湿度在百分之八十五一下。
在玻璃鳞片涂料施工的过程中,若是选择同一种鳞片做为底漆的话,那么厚度一定要控制好,五十微米就可以了。涂装完之后,还要做养护,温度控制在二十摄氏度左右,要在四十八小时以上。对于有缺陷的地方要做好修补工作。以上这些是施工的步骤一起注意的几个方面。
玻璃鳞片胶泥特点:
1、耐腐化性能好、 较低的渗透率。
2、具有较强的粘结强度,不但指树脂基体与此中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,并且与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5mpa 。因此涂层不易孕育发生龟裂、分层或剥离,附着力和打击强度较好,从而包管较好的耐蚀性。
3、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有很多玻璃鳞片,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差异,玻璃鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.510-6 /℃,钢铁的线膨胀系数为1210-6 /℃,两者之间比力相近,使之得当于温度交变的重腐化环境,如电力体系中的fgd。
4、耐磨性好。在固化后的硬度较高,比平凡醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (cs-17w-500 g环境下),而受外机器毁伤时,鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋向小,易于修复。
5、具有适中的造价。现在海表里的fgd装置中的选材重要有不锈钢、团体镍基合金、团体玻璃钢等要领。 相对付这些质料鳞片胶泥具有不行替换的上风。
6、工艺性较好。由于固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,并具有就地配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层利用几年后,若出现遭破坏的环境,只需在该处作简朴的处置处罚即可举行修复,并可继续利用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。
施工方案:
1、施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层,后中层,在面层。
3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。
5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。
6、为消除气泡,采用的消泡滚滚压。
注意事项:
(1)施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。
(2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
(3)严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。
(4)施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。
(5)应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。
(6)涂层在未*干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。
(7)每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。
(8)防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。
(9)玻璃鳞片胶泥为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。

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