通风设计参考表
通风设计参考表
一、通风设计参考表
标 准 换 气 次 数
安装风机台数
场所次/h
装配厂…………12
礼堂……………15
工厂(一般通风)…8
工厂(排烟)……20
体育馆…………10
蒸气浴室………40
舞厅……………10
美容院…………12
场所 次/h
面包房……30
剧院………10
洗衣店……15
会议室……10
陶瓷厂……15
铸造厂……25
教堂………10
玻璃厂……12
场所次/h
厨房……………20
造纸厂…………10
办公室…………10
商店(一般风)…8
厕所……………15
库房……………12
电镀厂…………20
图书馆…………20
人及动物每小时需要换气量：
m3/h
小孩…………45
妇女………… 69.6
男人…………84
牛马…………228
鸡……………19.8
1、从室内的人数求出所需的台数：
换气量×人数÷通风机风量=台数
2、从室内换气次数 求出所需风机台数：
室内容积×次/h÷通风机风量=台数
二、订货注意事项
1、订货时需注明风机的名称、规格型号、性 能参数（风量、风压、功率、转速）；
2、本样本中的通风机电压除特殊注明外均为380v，若有特殊请在订货时注明；
3、注明风机是否带电控箱、法兰（圆形法兰）、减振器（吊挂或落地式）、防雨百叶、弯头、防虫网、软接头、消声器、消声箱体等附件；
4、提供风机的安装位置、使用环境特征、使用频率等信息，以便我公司提供更合理、更优化的配套产品；
5、柜式风机（风机箱）需注明进出风口位置，电机内置或外置；
6、离心风机订货时需注明传动方式、旋转方向、出口角度，是否带减振器、减振台座（一般c式、d式、e式均应带）；
7、消声静压箱必须提供简图，防火阀、多叶送风口必须注明常开或常闭及实际需要功能，百叶风口须注明叶片形状或功能；
8、风机、阀类产品风口法兰尺寸按镀锌板风管设计，如使用玻镁等复合材料风管对接口法兰有特殊要求的请注明；
9、本公司一直致力于产品的改进优化，样本内的产品规格及参数尺寸如有变动恕不另行通知。
声明：产品制造标准按样本的性能参数、安装尺寸、结构型式执行。 如有其它要求请在订货时注明。
三、风机使用说明
（一） 特别注意事项
1、风机外壳或电机外壳的接地必须可靠，禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；
2、风机轴承加油次数不少于1000小时/次，禁止在运转中维护风机。
（二） 收货检验及风机安装前准备
1、风机开箱前应检查包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。
2、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应等修 复后再使用。
3、用500v兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，烘干时温度不允许超过 120℃。
4、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
（三） 风机安装
1、全面熟悉风机的样本，熟悉风机的规格、型式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等；风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象，并对各部件进行全面检查， 附件是否完整，各部件联接是否紧固。认真检查风叶有否因运输损坏或变形，否则应待修复后方可安装。
2、联接风机进出口的风管应有单独的支撑，不允许将管道重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面和出风管道 的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
3、风机安装后，用手或杠杆拔动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应 有防护罩(用户自备)，如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安全装置(用户自备)。
4、风机接线必须正确可靠，风机外壳应妥善接地，接地必须可靠。供给风机的电源必须完整，并符合相关要求。风机接线必须有专业知识的电工接线。
5、风机全部安装后应检查风机内部是否有的工具和杂物。
（四）风机接线方法
1、单速风机接线方法：一般情况下，所配电机功率在3kw(包括3kw)以下为y接法；3kw以上为△接法。接线图如 下： 2、双速 风机接线方法：本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为△/yy(或y/yy)接法。接线图如下：
图1 单速风机y与△接法 图2 双速风机接线图
3、双速风机控制原理：本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为△/yy(或y/yy)接法，调速基本原理通过 改变电机定子绕组间的连接方式，使其改变极数以达到调速目的，低速工作时为△(或y)方式,高速工作时为yy方式。风机电控箱所配的断路器、保护装置及其 他电器元件，必须按风机额定容量正确合理选配。
4、如果单独试双速风机，必须为低速为1#线端子进电，2#线端子空；高速为1#线端子串 联，2#线端子进电。严禁在调试过程中将接线端子混淆，否则电机立即烧毁。
（五）风机调试
1、风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，降压起动转距与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。(当功率大于11kw时，且采用降压起动。)
2、风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
3、试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立 即停机检查；首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
4、双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确;起动高速时 必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。
5、风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，风机的运行 电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给的电压是否正常。
6、风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的危险。风机试车时将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启， 达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
（六） 风机维护和贮存
1、使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。 定期清除风机及管道内的灰尘杂物。
2、只能在风机*正常情况下方可运转，同时要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为线路,不应*用临时线路供电。
3、风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维 修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。
4、根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂)，为保证风机在运行过程中良好的润滑，加油次数不少 于1000小时/次,封闭轴承和电机轴承，加油用zl-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。
5、风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。
（七）风机的故障及排除
风机的调试及使用过程中可能会发生一些故障，常见故障分为机械故障和电气故障。排除方法见表一和表二。
表一 风机常见机械故障及排除 表 二 风机常见电气故障及排除
序号
故 障
可能原因
1
轴承温升过高
①轴承支架座剧列振动；
②润滑油脂质量不好，变 质，含有灰尘粘砂污垢
等杂质，轴承座联接螺栓的紧力过大或过小，轴
承缺油运行；
③轴与轴承安装歪斜，前后二轴轴承不同心；
④ 轴承损坏或轴承寿命已到；
⑤风机轴与电机轴平衡，皮带槽错位。
2
风机
振动
①叶轮不平衡；
②叶轮螺钉松动或轮盘、叶片变形；
③ 基础的刚度不够或不牢固；
④机壳与支架轴承与支架联接螺栓松动；
⑤减振器位置不当引起重心偏移。
3
叶轮
擦亮
①叶轮不平衡或变形；
②机壳或进风口与叶轮摩擦；
③ 叶轮反转引起叶轮紧固件松动；
④叶轮轴盘孔与轴松动；
⑤风机进出气管道安装不良。
序号
故 障
可能原因
1
不能起
动，开
关跳闸
①②③④⑥⑦ ⑨ ⑩ ⑾ ⒁
①叶轮反方向旋转；
②开关容量配小，或热保护器整定值过
小不合理；
③起动电流过大，对大功率容量风机建
议降压起动；
④风机负载过大(尤其是离心风机)，可
将管道进风口 或出风口调节阀调至zui小
⑤进线接触不良或同相位等引起缺相；
控制箱附件性能不良，或到风机处线路
接触不良引起缺相；
⑥电网容量不足，电压偏低；
⑦线路搭壳漏电；
⑧接线不 可靠，运行一段时间后因接处
处发热断线；
⑨电机接线错误，将y接法接成△接法
(一般情况下3kw以下包括3kw的电机为y
接 法，3kw以上为△接法)；
⑩双速风机电机高低速接线连接错误，
控制箱未按△/yy(或y/yy)原理设计、
生产引起控制 原理错误；
⑾双速风机控制箱高低速编号与实际不
一致；
⑿开车时进 气管内闸门或节流阀未关严
或风管漏气；(对离心风机和风机箱)
⒀风机输送气体密度过大；
⒁风机转速不匹配过高。
2
能起动，
声音异常
，运行一
段 时间后
开关跳闸
⑤⑧⑨⑩ ⑾
3
超电流,
电机温升
过高
①④⑨ ⑩ ⑾ ⒀ ⒁
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标 准 换 气 次 数
安装风机台数
场所次/h
装配厂…………12
礼堂……………15
工厂(一般通风)…8
工厂(排烟)……20
体育馆…………10
蒸气浴室………40
舞厅……………10
美容院…………12
场所 次/h
面包房……30
剧院………10
洗衣店……15
会议室……10
陶瓷厂……15
铸造厂……25
教堂………10
玻璃厂……12
场所次/h
厨房……………20
造纸厂…………10
办公室…………10
商店(一般风)…8
厕所……………15
库房……………12
电镀厂…………20
图书馆…………20
人及动物每小时需要换气量：
m3/h
小孩…………45
妇女………… 69.6
男人…………84
牛马…………228
鸡……………19.8
1、从室内的人数求出所需的台数：
换气量×人数÷通风机风量=台数
2、从室内换气次数 求出所需风机台数：
室内容积×次/h÷通风机风量=台数
二、订货注意事项
1、订货时需注明风机的名称、规格型号、性 能参数（风量、风压、功率、转速）；
2、本样本中的通风机电压除特殊注明外均为380v，若有特殊请在订货时注明；
3、注明风机是否带电控箱、法兰（圆形法兰）、减振器（吊挂或落地式）、防雨百叶、弯头、防虫网、软接头、消声器、消声箱体等附件；
4、提供风机的安装位置、使用环境特征、使用频率等信息，以便我公司提供更合理、更优化的配套产品；
5、柜式风机（风机箱）需注明进出风口位置，电机内置或外置；
6、离心风机订货时需注明传动方式、旋转方向、出口角度，是否带减振器、减振台座（一般c式、d式、e式均应带）；
7、消声静压箱必须提供简图，防火阀、多叶送风口必须注明常开或常闭及实际需要功能，百叶风口须注明叶片形状或功能；
8、风机、阀类产品风口法兰尺寸按镀锌板风管设计，如使用玻镁等复合材料风管对接口法兰有特殊要求的请注明；
9、本公司一直致力于产品的改进优化，样本内的产品规格及参数尺寸如有变动恕不另行通知。
声明：产品制造标准按样本的性能参数、安装尺寸、结构型式执行。 如有其它要求请在订货时注明。
三、风机使用说明
（一） 特别注意事项
1、风机外壳或电机外壳的接地必须可靠，禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；
2、风机轴承加油次数不少于1000小时/次，禁止在运转中维护风机。
（二） 收货检验及风机安装前准备
1、风机开箱前应检查包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。
2、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应等修 复后再使用。
3、用500v兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，烘干时温度不允许超过 120℃。
4、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
（三） 风机安装
1、全面熟悉风机的样本，熟悉风机的规格、型式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等；风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象，并对各部件进行全面检查， 附件是否完整，各部件联接是否紧固。认真检查风叶有否因运输损坏或变形，否则应待修复后方可安装。
2、联接风机进出口的风管应有单独的支撑，不允许将管道重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面和出风管道 的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
3、风机安装后，用手或杠杆拔动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应 有防护罩(用户自备)，如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安全装置(用户自备)。
4、风机接线必须正确可靠，风机外壳应妥善接地，接地必须可靠。供给风机的电源必须完整，并符合相关要求。风机接线必须有专业知识的电工接线。
5、风机全部安装后应检查风机内部是否有的工具和杂物。
（四）风机接线方法
1、单速风机接线方法：一般情况下，所配电机功率在3kw(包括3kw)以下为y接法；3kw以上为△接法。接线图如 下： 2、双速 风机接线方法：本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为△/yy(或y/yy)接法。接线图如下：
图1 单速风机y与△接法 图2 双速风机接线图
3、双速风机控制原理：本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为△/yy(或y/yy)接法，调速基本原理通过 改变电机定子绕组间的连接方式，使其改变极数以达到调速目的，低速工作时为△(或y)方式,高速工作时为yy方式。风机电控箱所配的断路器、保护装置及其 他电器元件，必须按风机额定容量正确合理选配。
4、如果单独试双速风机，必须为低速为1#线端子进电，2#线端子空；高速为1#线端子串 联，2#线端子进电。严禁在调试过程中将接线端子混淆，否则电机立即烧毁。
（五）风机调试
1、风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，降压起动转距与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。(当功率大于11kw时，且采用降压起动。)
2、风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
3、试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立 即停机检查；首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
4、双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确;起动高速时 必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。
5、风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，风机的运行 电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给的电压是否正常。
6、风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的危险。风机试车时将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启， 达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
（六） 风机维护和贮存
1、使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。 定期清除风机及管道内的灰尘杂物。
2、只能在风机*正常情况下方可运转，同时要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为线路,不应*用临时线路供电。
3、风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维 修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。
4、根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂)，为保证风机在运行过程中良好的润滑，加油次数不少 于1000小时/次,封闭轴承和电机轴承，加油用zl-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。
5、风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。
（七）风机的故障及排除
风机的调试及使用过程中可能会发生一些故障，常见故障分为机械故障和电气故障。排除方法见表一和表二。
表一 风机常见机械故障及排除 表 二 风机常见电气故障及排除
序号
故 障
可能原因
1
轴承温升过高
①轴承支架座剧列振动；
②润滑油脂质量不好，变 质，含有灰尘粘砂污垢
等杂质，轴承座联接螺栓的紧力过大或过小，轴
承缺油运行；
③轴与轴承安装歪斜，前后二轴轴承不同心；
④ 轴承损坏或轴承寿命已到；
⑤风机轴与电机轴平衡，皮带槽错位。
2
风机
振动
①叶轮不平衡；
②叶轮螺钉松动或轮盘、叶片变形；
③ 基础的刚度不够或不牢固；
④机壳与支架轴承与支架联接螺栓松动；
⑤减振器位置不当引起重心偏移。
3
叶轮
擦亮
①叶轮不平衡或变形；
②机壳或进风口与叶轮摩擦；
③ 叶轮反转引起叶轮紧固件松动；
④叶轮轴盘孔与轴松动；
⑤风机进出气管道安装不良。
序号
故 障
可能原因
1
不能起
动，开
关跳闸
①②③④⑥⑦ ⑨ ⑩ ⑾ ⒁
①叶轮反方向旋转；
②开关容量配小，或热保护器整定值过
小不合理；
③起动电流过大，对大功率容量风机建
议降压起动；
④风机负载过大(尤其是离心风机)，可
将管道进风口 或出风口调节阀调至zui小
⑤进线接触不良或同相位等引起缺相；
控制箱附件性能不良，或到风机处线路
接触不良引起缺相；
⑥电网容量不足，电压偏低；
⑦线路搭壳漏电；
⑧接线不 可靠，运行一段时间后因接处
处发热断线；
⑨电机接线错误，将y接法接成△接法
(一般情况下3kw以下包括3kw的电机为y
接 法，3kw以上为△接法)；
⑩双速风机电机高低速接线连接错误，
控制箱未按△/yy(或y/yy)原理设计、
生产引起控制 原理错误；
⑾双速风机控制箱高低速编号与实际不
一致；
⑿开车时进 气管内闸门或节流阀未关严
或风管漏气；(对离心风机和风机箱)
⒀风机输送气体密度过大；
⒁风机转速不匹配过高。
2
能起动，
声音异常
，运行一
段 时间后
开关跳闸
⑤⑧⑨⑩ ⑾
3
超电流,
电机温升
过高
①④⑨ ⑩ ⑾ ⒀ ⒁
色谱仪分离方法选择的主要根据_上海长肯供
5mm聚四氟乙烯楼梯板常用规格尺寸有哪些
自动装桶聚氨酯灌装机 1升聚氨酯灌装机
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