H11热作模具钢材质特性化学成分

h11钢材是一种具有良好综合力学性能、抗热疲劳性能、高温性能和抗氧化性的热作模具钢,广泛应用于各种热作模具的制造。本文将从材质、特性、执行标准及化学成分、供货状态及硬度、热处理工艺及硬度、应用领域等方面对h11热作模具钢进行全面分析。
一、材质
h11属于铬系热作模具钢,铬含量比较高,因而具有较高的淬透性,加入1%钼时,淬透性更高,故尺寸很大的模具淬火时也可以空淬。
二、特性
1. 良好的综力学性能:h11热作模具钢从室温到600℃都能保持较高的强度和韧性,不仅性能良好,而且是很好的超高强度钢和热强钢。
2. 抗热疲劳性能良好:适合于制作温度频繁急剧变化的热作模具,如压铸模和用水冷却的热挤压模具。
3. 比较好的高温性能:其热稳定性、高温硬度虽略逊于钨系热作模具钢,但其高温韧性则优于钨-钼系热作模具钢。
4. 在中温下具有良好的抗氧化性和耐液态金属冲蚀性能,可以满足铝合金压铸模具的要求。
三、h11模具钢的执行标准及化学成分
h11的执行标准为astm a 681-2008,化学成分如下:
碳(c):0.33-0.43%
锰(mn):0.20%-0.60%
铬(cr):4.75%-5.50%
钼(mo):1.10%-1.60%
钒(v):0.30%-0.60%
磷(p):≤0.03%
硫(s):≤0.03%
四、供货状态及硬度
h11热作模具钢通常退火态供应,其硬度为207-229hb。
五、热处理工艺及硬度
h11热作模具钢的热处理工艺通常包括淬火、回火等步骤.油淬温度1000-1040℃,580-600℃回火,经过淬火和回火后的硬度可以达到hrc48-50。也可以根据自己的产品及硬度需求,来选择不同回火温度。
六、应用领域
①h11热作模具钢广泛应用于各种金属的锻造工艺中,如飞机零部件、汽车发动机等。②在铝、铜等有色金属挤压成型过程中,h11热作模具钢能有效提高模具的耐用度和生产效率。③在汽车、家电等行业的压铸生产中,h11热作模具钢表现出了的耐高温性能和抗疲劳性能。④在塑料制品的生产中 h11热作模具钢也被广泛使用,以其高硬度和高耐热性延长了模具的使用寿命。

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