涡轮流量计的使用过程注意事项有哪些？
为了保证hg663智能涡轮流量计的正常使用过程中应特别注意以下几点：
1、要求定期清扫管线的工艺流程(如输送成品油管线更换油品或停用时)。扫线清管时所用流体的流向、流量、压力、温度等均应符合智能涡轮流量计的规定。
2、未安装旁路管道的智能涡轮流量计，应先以中等开度开启智能涡轮流量计上游控制阀，然后再缓慢开启下游控制阀。以较小的流量运行一段时间(如10min)后，然后全开上游控制阀，再开大下游控制阀开度，调节到所需正常流量。
3、正确处理智能涡轮流量计的仪表系数。智能涡轮流量计的仪表系数k由制造厂填写在给用户的校验单上，谨防丢失。使用时应仔细检查配套用的显示仪表内部系数开关和倍乘开关，其位置应与对应的传感器系数一致。智能涡轮流量流量计传感器长期使用后因轴承磨损等原因，仪表系数k会发生变化，应定期现场或离线校验。若测量误差超过范围，应及时调换备用传感器，并按新传感器的仪表系数及时重新设定显示仪表。
4、对于装有旁路管道的智能涡轮流量计，先全开旁路管阀门，以中等开度开启智能涡轮流量计上游控制阀，再缓慢开启下游控制阀，关小旁路阀开度，使智能涡轮流量计以较小的流量运行一段时间。然后全开上游控制阀，全关旁路阀(必须保证旁路阀无泄漏)，最后调节下游控制阀开度到所需的流量。
5、启闭阀门应尽可能平缓，如采用自动控制阀门的启闭，采用两段开启，两段关闭的方式，以防止流体突然冲击智能涡轮流量计的叶轮甚至发生水锤现象损坏叶轮。
6、当管道压力不高时，应核查智能涡轮流量计下游压力。一般在投入运行初期观察流量时传感器下游的压力是否大于式(3-25)的ρmin否则应采取措施以防止产生气穴。
7、对于低温和高温流体，在流通前要排净管道中的水分，通流时先以很小流量让智能涡轮流量计运行15min，再逐渐上升至正常流量。停流时也要缓慢进行，使管道温度和环境温度逐渐接近。
系统概述
智能涡轮流量计系统结构如图1所示，包括传感器、信号处理电路、at89c2051单片机、lcd显示电路、数据存储电路和电源。信号处理电路通过放大器用于对待测信号进行放大；通过单片机设置能够对内部定时器t0的工作进行控制，这样能精确地测出加到t1引脚的单位时间内的脉冲个数；流速和流量显示部分采用串口lcd显示模块，所得的数据采用i2c总线，并通过eeprom来存储，节省了所需单片机的口线和外围器件，同时也简化了显示部分的软件编程。图1 系统结构图该设计能实时将所测的流量速度显示出来，同时也能够累计显示累计流量和分段流量。涡轮流量计能将传感器输入到单片机的脉冲信号的个数（传感器将涡轮叶片转过的个数转变成相应的脉冲信号的个数）实时地测量出来，然后通过单片机计算出流速和流量，再将所得的数据存储到串口数据存储器，并由串口液晶显示模块实时显示出所测流速或流量。该设计用一个按键来控制显示即时流速或累计流量或分段流量.考虑到信号的衰减、强弱等影响，在信号送入单片机前应对其进行放大，然后再输入到单片机进行计算。单片机利用定时器t1的计数功能测出输入信号的个数后，再利用单片机的算术运算功能将个数转换成速度，同时每秒进行一次流量累计，从而计算出累计流量。最后将得出的流速、分段流量值和累计流量值存储在e2prom中，并根据按键的按下情况来显示流速或流量。为了方便计算要显示数据值的段码，可以通过查表的方式将要显示的数据值中每一位的bcd码转换成8段码送到显示缓冲区，最后经串口送至液晶显示模块以显示所测的流速或流量。速和流量值采用8位显示，流量用1个小数位，流速用2个小数位。
江苏禾谷自动化仪表有限公司是一家专门生产孔板流量计，喷嘴流量计，电磁流量计，涡轮流量计，涡街流量计，ph计，超声波液位计，气体涡轮流量计，旋进漩涡流量计，椭圆齿轮流量计等仪器仪表的企业。公司在石油、化工、食品工业、水处理、锅炉控制、机床控制、电镀生产线、环境监控、系统等领域积累了大量的现场经验，具有丰富、完善的系统方案，竭诚为客户提供多方位的服务，。
关键词：涡轮流量计 流量计 控制阀 传感器 自动控制阀
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2、未安装旁路管道的智能涡轮流量计，应先以中等开度开启智能涡轮流量计上游控制阀，然后再缓慢开启下游控制阀。以较小的流量运行一段时间(如10min)后，然后全开上游控制阀，再开大下游控制阀开度，调节到所需正常流量。
3、正确处理智能涡轮流量计的仪表系数。智能涡轮流量计的仪表系数k由制造厂填写在给用户的校验单上，谨防丢失。使用时应仔细检查配套用的显示仪表内部系数开关和倍乘开关，其位置应与对应的传感器系数一致。智能涡轮流量流量计传感器长期使用后因轴承磨损等原因，仪表系数k会发生变化，应定期现场或离线校验。若测量误差超过范围，应及时调换备用传感器，并按新传感器的仪表系数及时重新设定显示仪表。
4、对于装有旁路管道的智能涡轮流量计，先全开旁路管阀门，以中等开度开启智能涡轮流量计上游控制阀，再缓慢开启下游控制阀，关小旁路阀开度，使智能涡轮流量计以较小的流量运行一段时间。然后全开上游控制阀，全关旁路阀(必须保证旁路阀无泄漏)，最后调节下游控制阀开度到所需的流量。
5、启闭阀门应尽可能平缓，如采用自动控制阀门的启闭，采用两段开启，两段关闭的方式，以防止流体突然冲击智能涡轮流量计的叶轮甚至发生水锤现象损坏叶轮。
6、当管道压力不高时，应核查智能涡轮流量计下游压力。一般在投入运行初期观察流量时传感器下游的压力是否大于式(3-25)的ρmin否则应采取措施以防止产生气穴。
7、对于低温和高温流体，在流通前要排净管道中的水分，通流时先以很小流量让智能涡轮流量计运行15min，再逐渐上升至正常流量。停流时也要缓慢进行，使管道温度和环境温度逐渐接近。
系统概述
智能涡轮流量计系统结构如图1所示，包括传感器、信号处理电路、at89c2051单片机、lcd显示电路、数据存储电路和电源。信号处理电路通过放大器用于对待测信号进行放大；通过单片机设置能够对内部定时器t0的工作进行控制，这样能精确地测出加到t1引脚的单位时间内的脉冲个数；流速和流量显示部分采用串口lcd显示模块，所得的数据采用i2c总线，并通过eeprom来存储，节省了所需单片机的口线和外围器件，同时也简化了显示部分的软件编程。图1 系统结构图该设计能实时将所测的流量速度显示出来，同时也能够累计显示累计流量和分段流量。涡轮流量计能将传感器输入到单片机的脉冲信号的个数（传感器将涡轮叶片转过的个数转变成相应的脉冲信号的个数）实时地测量出来，然后通过单片机计算出流速和流量，再将所得的数据存储到串口数据存储器，并由串口液晶显示模块实时显示出所测流速或流量。该设计用一个按键来控制显示即时流速或累计流量或分段流量.考虑到信号的衰减、强弱等影响，在信号送入单片机前应对其进行放大，然后再输入到单片机进行计算。单片机利用定时器t1的计数功能测出输入信号的个数后，再利用单片机的算术运算功能将个数转换成速度，同时每秒进行一次流量累计，从而计算出累计流量。最后将得出的流速、分段流量值和累计流量值存储在e2prom中，并根据按键的按下情况来显示流速或流量。为了方便计算要显示数据值的段码，可以通过查表的方式将要显示的数据值中每一位的bcd码转换成8段码送到显示缓冲区，最后经串口送至液晶显示模块以显示所测的流速或流量。速和流量值采用8位显示，流量用1个小数位，流速用2个小数位。
江苏禾谷自动化仪表有限公司是一家专门生产孔板流量计，喷嘴流量计，电磁流量计，涡轮流量计，涡街流量计，ph计，超声波液位计，气体涡轮流量计，旋进漩涡流量计，椭圆齿轮流量计等仪器仪表的企业。公司在石油、化工、食品工业、水处理、锅炉控制、机床控制、电镀生产线、环境监控、系统等领域积累了大量的现场经验，具有丰富、完善的系统方案，竭诚为客户提供多方位的服务，。
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