本文来为那些对振动筛感兴趣但又不是很了解的朋友们介绍下振动筛在碳化硅微粉加工中的应用和在不同设备中使用的优缺点分析。
*,振动筛是是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备,被广泛应用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业。客户购买筛机的时候也会根据实际情况选择不同的配置,那么筛机的配置究竟有什么不同呢?
一、筛格加收料盘的利弊及适应范围:
利处:避免边缘物料直接排出,将物料向筛网中间收集,提高筛分精度。
弊端:增加筛机上部重量,降低振动传送力,消弱筛分效果。如收料盘崩裂,增加了售后成本。
适应范围:适用于1000型以下直径较小的旋振筛,针对特殊筛分需求。目前,因中筛格高度有限,加收料盘容易使物料下滑受阻。一般筛分不加收料盘。
二、使用托球板的利弊:
利处:上置弹跳球,属清网装置,有助于筛网清理,提升筛分效果。
弊端:增加筛机上部重量,降低振动传送力,消弱筛分效果。如托球板开裂,增加了售后成本。是否加装托球板,取决于筛分需求。
三、绷网圈的作用:
1、保护细网,避免筛格压坏筛网;筛格边缘密封性加强,防止漏料。
2、如果是粗丝径筛网,加绷网圈会影响操作,增加筛网难度,可要求不加绷网圈。
根据自己的物料和生产需求来定做合适的筛机,相信会给我们的生产带来事半功倍的效果。
振动筛在碳化硅微粉加工过程中的使用办法
(1)取碳化硅原料,经破碎机破碎,并筛分至不大于5mm的碳化硅颗粒,再用整形机对其进行整形至不大于2mm的碳化硅颗粒,且其中椭圆形颗粒占80%以上,再对其进行酸洗除杂,干燥;
(2)将上述干燥后的碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉,粉碎时,振动筛机主机电流设定为65-7,风机流量设定为40-50m3/min,分析机转速为400--600转/分;
(3)然后用涡流式气流分级机对碳化硅粉进行分级,分级时,涡流式气流分级机的风机流量为25-43m3/min,分级轮转速为2600--3300转/分,从分级口分出粒度ds94=6.5-5.5μm的成品a,旋风口分出ds94≤5.5μm的半成品;
(4)将涡流式气流分级机旋风口分出的半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级,分级时,叶轮式气流分级机的风机流量为25-10m3/min,分级轮转速为1300--1700转/分,从分级口分出粒度为ds94=4.5-3.0μm的成品b,旋风口则分出副产品。
筛分
筛分就是把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。单台振动筛分机可配至4层筛网,能连续分选出2-5个粒级并控制较窄的粒度范围。
筛出杂质
高性能筛机在高流量处理过程中,能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒浆渣分离。振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除,并连续排渣
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