加油站生活污水处理装置
加油站生活污水处理装置
加油站污水经污水储存池和调节池内提升后进入高效除油罐，经浮渣管排入浮渣沉降池，利用污泥脱水机将污染物形成泥饼外运，处理后的水通过溢流堰和出水管进入第二中间水池;第二中间水池收集一级气浮机出水，通过气浮二级提升泵提升至二级气浮机进行处理;经两级气浮后，水质达标时通过第三中间水池直接排放到出水池中;对出水进行实时监测，若两级气浮后水质仍超标，则在第三中间水池和出水池间增设核桃壳过滤器。本发明污水处理能力能达到250m3/d，主要废水污染物石油类≤5000mg/l，codcr≤3000mg/l，基本能将含油污水中的污染全部去除。
加油站生活污水处理装置处理过程：
加油站污水经污水储存池和调节池内提升后进入高效除油罐，经过静置后，通过重力的筛选作用，浮油和分散油上浮到水面，然后用刮油机和收油管将表层的浮油分离出水体;分离的油，经管道输送至储油池后回收利用;高效除油罐处理后的水经第中间水池，接着通过一级提升泵提升至一级气浮机来进一步除油;这时向一级气浮机中加入混凝剂聚合氯化铝(pac)，使水中剩余的分散油、乳化油及和其他污染物形成微小絮体，然后投加非离子型高分子絮凝剂(pam)，使混凝阶段形成的微小絮体凝聚成大絮体; 气浮溶气水在污水中释放后，形成小气泡粘附污水中的乳化油或悬浮物，形成水、气和絮状物的三相体系，疏水的絮状物与气泡结合浮出水面，然后用刮板将浮渣连排入浮渣储存池，经浮渣管排入浮渣沉降池，接着利用污泥脱水机将污染物形成泥饼外运，处理后的水通过溢流堰和出水管进入第二中间水池;
第二中间水池收集一级气浮机出水，通过气浮二级提升泵提升至二级气浮机进行处理;同时向二级气浮机投加混凝剂pac，使水中少量的分散油、乳化油及和其他污染物形成微小絮体，然后投加絮凝剂pam，使混凝阶段形成的微小絮体凝聚成大絮体，并提高矾花强度，通过两级气浮提高去油效果;
经两级气浮后，水质达标时通过第三中间水池直接排放到出水池中;对出水进行实时监测，若两级气浮后水质仍超标，则在第三中间水池和出水池间增设核桃壳过滤器，核桃壳过滤器过滤利用滤料对油的拦截作用和凝聚作用进一步去除污水中的油，使出水达标即可。
所述的一种含油污水处理方法，其所述并混凝剂、絮凝剂的添加量，视油污程度而定。
厌氧-好氧生物处理技术
利用好氧生物技术处理废水，需要提供大量氧气，因而需要消耗大量能源。利用厌氧生物技术需要比较严格的厌氧条件，从而增加设备和工程等费用，此外还容易产生甲烷和硫化氢等气体污染空气。将这两种处理技术结合，一方面可以减少能源消耗，另一方面减少了硫化氢、甲烷等气体的产生。另外，自然界广泛存在兼性微生物，可在有氧或无氧环境中生长繁殖，印染废水处理中广泛使用的水解酸化工艺就是利用兼性微生物来降解。宋梦琪等首先采用水解酸化工艺对印染废水进行预处理，随后再用好氧生物处理，结果表明codcr去除率达到71.4%，只利用好氧生物处理的印染废水 codcr去除率只有31%，说明将水解酸化工艺与好氧生物处理相结合能大大提高对印染废水的处理能力［16］。迪建东等设计出以厌氧-好氧工艺为主的印染废水处理方案，并用于处理印染废水，codcr可降至 100 mg/l 以下，悬浮固体（ss）降至70 mg/l以下，bod5降至25 mg/l以下，色度为 40 倍以下，ph 为 6~9，能够满足《纺织染整工业水污染排放标准》的一级排放标准［17］。garcía-martínez等利用厌氧的连续上升气流搅拌填充反应器和好氧膜生物反应器（mbr）结合处理偶氮染料酸性橙 7 的印染废水，codcr去除率达到66%，toc去除率也达到54.3%［18］。付永胜等研究设计水解酸化-uasb-sbr的组合工艺，并用于处理印染废水，codcr、bod5和色度均大幅下降（codcr由2 500~4 500 mg/l下降为80~150 mg/l，bod5由600~1 000 mg/l降低为30~40 mg/l，色度从100~600倍降低为50~60倍）［19］。
好氧生物处理技术
好氧生物技术处理废水的原理是在废水中存在溶解氧分子的条件下，利用好氧微生物细胞进行生物化学反应，从而达到降解有机污染物的处理技术。金诚等通过在动态生物膜反应器上接种好氧颗粒污泥，用以处理碱减量印染废水，研究结果表明，生物膜反应器形成稳定的动态膜后对印染废水的浊度去除率超过 90%，对 uv254 染料的降解率达到95%，codcr去除率也达到80%［6］。谯建军从污水处理厂活性污泥和印染废水中分离得到高效好氧降解kingella h菌株，并研究其降解结晶紫的佳条件，结果发现，在外加生长基质的情况下，kingella h菌株对结晶紫及其降解过程中的中间产物具有良好的降解脱色效果，在ph=7.0左右、葡萄糖质量浓度6 g/l、温 度 35 ℃、摇床转速 150 r/min 时，kingella h 菌株对结晶紫具有佳的降解活性［7］。ahmet baban 等利用活性污泥法处理纺织厂的印染废水，平均脱色率为50%，cod平均降解率达到80%，毒性有机污染物的平均去除率达到 75%，达到了中水回用的要求［8］。而*对黄单胞菌生长和 pva 降解的影响不明显，半*和*能够促进黄单胞菌代谢，进而促进pva降解［9］。俞宁等利用高效好氧的全混合生物污泥法处理印染废水，实际应用结果表明，bod5去除率为93.9%，codcr去除率也达到了 93.6%，处理后的水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》二级标准的要求［10］。
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第二中间水池收集一级气浮机出水，通过气浮二级提升泵提升至二级气浮机进行处理;同时向二级气浮机投加混凝剂pac，使水中少量的分散油、乳化油及和其他污染物形成微小絮体，然后投加絮凝剂pam，使混凝阶段形成的微小絮体凝聚成大絮体，并提高矾花强度，通过两级气浮提高去油效果;
经两级气浮后，水质达标时通过第三中间水池直接排放到出水池中;对出水进行实时监测，若两级气浮后水质仍超标，则在第三中间水池和出水池间增设核桃壳过滤器，核桃壳过滤器过滤利用滤料对油的拦截作用和凝聚作用进一步去除污水中的油，使出水达标即可。
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