CQB-F型防爆耐腐蚀耐强酸强碱衬氟磁力泵结构性能参数
cqb-f型氟塑料磁力泵，是近几年开发的新产品，并引进*技术，采用聚偏二氟乙稀制造，该材料是目前世界上zui的耐腐蚀材料，用该材料生产的磁力泵使用范围广，耐腐蚀性能强，机械强度高，不老化、无毒素分解等优点。可广泛用于化工、制药、电镀、石油、环保、稀土分离、冶炼、汽车制造中的酸洗等领域。
cqb-f氟塑料磁力泵设计*，无需机械轴封，不渗漏， 液体过流部件选用氟塑料，陶瓷氟橡胶等材料，泵体外壳用金属材料固定，故泵体足以承托管道的重量，使用保养及为方便。
cqb-f型氟塑料磁力泵型号意义：
cqb-f型氟塑料磁力泵工作原理：
cqb-f型氟塑料磁力泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步转，介质*封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，*解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、 “无泄漏工厂，实现安全、文明生产的理想用泵。
cqb-f型氟塑料磁力泵结构特征：
cqb-f型氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能zui的“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，cqb-f型氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
cqb-f型氟塑料磁力泵结构爆炸图：
cqb-f型氟塑料磁力泵结构图：
cqb-f型氟塑料磁力泵产品用途：
cqb-f型氟塑料磁力泵被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、酸洗电解、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、毒性液体、稀有贵重液体、易挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。适用温度：-30℃～120℃。
性能图谱：
cqb-f型氟塑料磁力泵性能参数：
型号
口径(mm)
流量(m3/h)
扬程(m)
电机功率(kw)
电压
(v)
材质
进口
出口
cqb15-10-85f
15
15
1.8
8
0.12
220/380
聚
偏
二
氟
乙
烯
cqb20-15-105f
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18
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12
0.37
220/380
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380
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32
2.2
380
cqb50-40-125f
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12.5
20
2.2
380
cqb50-40-160f
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380
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cqb100-80-125f
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cqb100-80-160f
100
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32
18.5
380
注：表中cqb32-25-125f----cqb100-80-160f都可配防爆电机
cqb-f型氟塑料磁力驱动泵（安装尺寸）
型号（cqb-f）
ødj
ødc
l1
l2
l3
l4
l5
l6
l7
øe
h
h
15-10-85
22
22
310
57
112
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7
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32
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375
66
136
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48
112
132
9
71
171
型号
(cqb-f)
d1
d2
øj
d3
d4
øc
l1
l2
l3
l4
l5
l
øe
h
h
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17.5
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13.5
140
275
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100
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182
503
13.5
140
275
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110
140
100
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200
501
13.5
150
292
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292
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25
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470
cqb-f型氟塑料磁力泵安装与调试：
(一)磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
(二)当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
(三)泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(五)电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
(六)泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。
cqb-f型氟塑料磁力泵使用注意事项：
(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成空载运转。
(二)被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网；如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
(三)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
(四)被输送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料磁力泵的使用温度zui低不能低于零下30℃、zui高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2 mpa，zui大工作压力1.6mpa，密度不大于1600 kg／m3，粘度不大于30×10-6m2／s的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)对于输送液为易沉淀结易的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
(六)磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
cqb-f型氟塑料磁力泵故障分析与排除方法：
故障形式
产生原因
排除方法
泵不出水
1．水泵反转
2．进水管道漏气
3．泵腔蓄水不足
4．电压太高，启动时联轴器打滑
5．吸程太高
6．阀门没有打开
1．改变电机接线
2．杜绝漏气
3．增加蓄水量
4．调正电压
5．降低泵安装位置
6．校正或更改阀门
流量不足
1．吸入管径太小或淤塞
2．叶轮流道阻塞
3．扬程过高
4．转速不够
1．调换或清洗进水管
2．清洗叶轮
3．开大出水阀
4．恢复额定转速
扬程过低
1．流量过大
2．转速太低
1．关小出水阀
2．恢复额定转速
噪音太大
1．泵轴严重磨损
2．轴承严重磨损
3．外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4．动静环磨损叶轮与泵体研磨
1．更换泵轴
2．更换轴承
3．拆除泵头重新组装
4．更换动静环
漏液
密封垫圈损坏
更换密封垫圈
简要介绍微量水分测定仪的反应原理
合成聚合物纳米盘详细介绍
绿色两针防尘盖土网购买价格
热双金属在温控器中的实际应用
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CQB-F型防爆耐腐蚀耐强酸强碱衬氟磁力泵结构性能参数
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cqb-f氟塑料磁力泵设计*，无需机械轴封，不渗漏， 液体过流部件选用氟塑料，陶瓷氟橡胶等材料，泵体外壳用金属材料固定，故泵体足以承托管道的重量，使用保养及为方便。
cqb-f型氟塑料磁力泵型号意义：
cqb-f型氟塑料磁力泵工作原理：
cqb-f型氟塑料磁力泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步转，介质*封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，*解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、 “无泄漏工厂，实现安全、文明生产的理想用泵。
cqb-f型氟塑料磁力泵结构特征：
cqb-f型氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能zui的“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，cqb-f型氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
cqb-f型氟塑料磁力泵结构爆炸图：
cqb-f型氟塑料磁力泵结构图：
cqb-f型氟塑料磁力泵产品用途：
cqb-f型氟塑料磁力泵被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、酸洗电解、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、毒性液体、稀有贵重液体、易挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。适用温度：-30℃～120℃。
性能图谱：
cqb-f型氟塑料磁力泵性能参数：
型号
口径(mm)
流量(m3/h)
扬程(m)
电机功率(kw)
电压
(v)
材质
进口
出口
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聚
偏
二
氟
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烯
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380
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32
18.5
380
注：表中cqb32-25-125f----cqb100-80-160f都可配防爆电机
cqb-f型氟塑料磁力驱动泵（安装尺寸）
型号（cqb-f）
ødj
ødc
l1
l2
l3
l4
l5
l6
l7
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h
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15-10-85
22
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375
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112
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171
型号
(cqb-f)
d1
d2
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d3
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l1
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470
cqb-f型氟塑料磁力泵安装与调试：
(一)磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
(二)当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
(三)泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(五)电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
(六)泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。
cqb-f型氟塑料磁力泵使用注意事项：
(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成空载运转。
(二)被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网；如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
(三)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
(四)被输送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料磁力泵的使用温度zui低不能低于零下30℃、zui高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2 mpa，zui大工作压力1.6mpa，密度不大于1600 kg／m3，粘度不大于30×10-6m2／s的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)对于输送液为易沉淀结易的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
(六)磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
cqb-f型氟塑料磁力泵故障分析与排除方法：
故障形式
产生原因
排除方法
泵不出水
1．水泵反转
2．进水管道漏气
3．泵腔蓄水不足
4．电压太高，启动时联轴器打滑
5．吸程太高
6．阀门没有打开
1．改变电机接线
2．杜绝漏气
3．增加蓄水量
4．调正电压
5．降低泵安装位置
6．校正或更改阀门
流量不足
1．吸入管径太小或淤塞
2．叶轮流道阻塞
3．扬程过高
4．转速不够
1．调换或清洗进水管
2．清洗叶轮
3．开大出水阀
4．恢复额定转速
扬程过低
1．流量过大
2．转速太低
1．关小出水阀
2．恢复额定转速
噪音太大
1．泵轴严重磨损
2．轴承严重磨损
3．外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4．动静环磨损叶轮与泵体研磨
1．更换泵轴
2．更换轴承
3．拆除泵头重新组装
4．更换动静环
漏液
密封垫圈损坏
更换密封垫圈
简要介绍微量水分测定仪的反应原理
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健康自助式健康小屋体检一体机 健康体检机
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