渠诚泵业专业出产GBF衬氟化工离心泵
渠诚泵业专业出产gbf衬氟化工离心泵
概述：
氟塑料是当今世界的耐腐蚀资料，渠诚泵业制作有限公司选用该资料出产的gbf型衬氟化工离心泵。配合国内优异水力模型和选用is型离心泵之功能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合规划而成。该产品具有特强的耐腐蚀功能，可替代316l不锈钢、钛合金等贵金属，并且节能，噪音低、功能牢靠等长处。
用途
gbf型衬氟化工离心泵适用于-10℃~120℃温度的条件下，长时间运送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其它腐蚀性液体。广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸、烟气脱硫、除尘、食物制药和合成纤维等部分。
作业条件
1、 吸入压力≤1.0mpa，或泵体系作业压力≤1.6mpa，即泵吸进口压力+泵扬程≤1.6mpa，泵静压实验压力为2.5mpa，订购时请注明体系作业压力。泵体系作业压力大于1.6mpa时应在订购时另行提出。以便在制作时泵的过流部分和联接部分选用铸钢资料。
2、 环境温度＜40℃，相对温度＜95%。
3、 所运送介质中固体颗粒体积含量不超越单位体积的0.1%，粒度＞0.2mm。
注：如运用介质为带有细小颗粒，请在订购时阐明，以便厂家选用耐磨式机械密封。
特色
1、 泵为立式结构，进出口口径相同，且坐落同一中心线上，如加上防护罩则可置于野外运用。
2、 叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺度短，结构紧凑。泵与电机轴承装备合理，能有效地平衡泵工作发作的径向和轴向负荷，从而保证了泵的工作平稳，振荡噪音很低。
3、 轴封选用普通型和耐颗粒型的机械密封或机械密封组合，耐磨耐腐，能有效地增长机械密封的运用寿命。
4、 可依据运用要求即流量和扬程的需求选用泵的串、并联工作方法。
检测规模
选用当今世界上的仪器，德国进口salutron牌，非磁性厚度检测仪，使每件、每样衬氟产品，进行厚度检测确抵达工艺要求出厂。探伤检测设备，选用国内，高频率电火花检测仪进行对模压，加工后半制品的泵壳、泵盖、要害及衬氟产品配件进行严厉探伤检测。
wqs节能型双吸潜污泵设备及调试
一、 设备体系阐明
1、 主动耦合设备体系
适用于长时间固定的运用场合，具有设备便利、检测、修理便利等特色。该体系运用特制的底座，固定在水坑的底部，与出水管连接好，在池顶设备好配套的支撑块，用导杆使二者相连，水泵与特定支架连接好，沿导杆下滑抵达底座，与其主动耦合、密封、而提升时主动掉落。
2、 移动式设备体系
它以支架支撑，接上出水软管即可作业，这种方法首要应用于救急或修理施工的掉落。
二、 泵运用方法及留意事项
1、 泵运用前应先阅览阐明书及泵上贴的正告内容，并仔细查看电缆是否损坏，紧固件是否松动或掉落，泵在运输、寄存、设备过程中有无变形或损坏。
2、 用500v兆欧表丈量电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于50兆欧，不然应对电机定子绕组进行枯燥处理，枯燥处理的温度不允许超越120℃
3、 该系列泵的设备有固定式和移动式两种。当选用固定式主动设备时，应将链锁别离穿进（偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的）两个吊环螺钉或起吊中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到主动耦合到位。当选用移动式设备时，先将软管套好，用链锁穿进两个吊环上下起吊电泵，留意不能将电缆作为绳子运用，防止使电缆头松动漏水而发作风险。
4、 泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针滚动。假如电泵回转，只需将电缆中的任何二根线对调一下接线方位即可。
5、 电泵的（黄绿双色）接地线有必要严厉按有关规程接妥，为了保证运用时的人身安全，在电泵工作时，禁止在附近设备人下水干事或移动，以防万一因在电泵漏电而发作意外事故。
6、 电泵在无特殊状况有必要装备全主动水泵控制柜及过载保护设备，低要求应装备过载保护及漏电保护设备。切勿直接挂电网或运用闸刀开关来接通电源，保证电泵正常工作。
7、 不得将电泵长时间处于低扬程状态下工作（一般状况扬程不得低于额外扬程的70%），能控制在主张运用扬程规模以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
8、 无自循环冷却设备的泵禁止全体显露水面长时间工作，电机部分显露液面不超越1/2，以防电泵过热损坏。
三、 保护保养
1、 电泵应有专人办理与运用，并定时查看电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2、 每次运用特别是用于较粘稠粘的浆液后，应将电泵放入清水中工作数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。
3、 电泵加长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长时间浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的时机，添加电泵的运用寿命。
4、 在惯例状态下泵每运用800~1000小时后应加注或替换油室中机油（10~30号机油），使机械密封坚持杰出的润滑状态，进步机械密封的运用寿命。
5、 电泵拆开、修理后，机壳组件有必要经0.2mpa气密实验查看，以保证电机密封牢靠。
s、fs、sl系列塑料离心泵设备运用及留意事项和保护
1、本泵在设备前依据选定泵型，按外形及设备尺度做好地脚基础，设备时依据管路方位的要求，尽量使设备的方位便利办理和修理。
2、设备的方位泵体假如高于液面，有必要附装灌液设备。
3、泵发动前先将液体灌满泵体后开车，禁止无介质工作和倒转，不然泵体内缺少液体冷却而损坏机械密封。
4、停车时应封闭出液管阀门，防止液体倒流。
5、守时查看电机电流值，不得超越电机额外电流。
6、留意平常保养，经常查看泵工作是否平稳。有无反常轰动，留意替换弹性块。视油标弥补轴承的润滑油，定时替换机架中的润滑油（一般三个月有必要换1次）。
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用途
gbf型衬氟化工离心泵适用于-10℃~120℃温度的条件下，长时间运送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其它腐蚀性液体。广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸、烟气脱硫、除尘、食物制药和合成纤维等部分。
作业条件
1、 吸入压力≤1.0mpa，或泵体系作业压力≤1.6mpa，即泵吸进口压力+泵扬程≤1.6mpa，泵静压实验压力为2.5mpa，订购时请注明体系作业压力。泵体系作业压力大于1.6mpa时应在订购时另行提出。以便在制作时泵的过流部分和联接部分选用铸钢资料。
2、 环境温度＜40℃，相对温度＜95%。
3、 所运送介质中固体颗粒体积含量不超越单位体积的0.1%，粒度＞0.2mm。
注：如运用介质为带有细小颗粒，请在订购时阐明，以便厂家选用耐磨式机械密封。
特色
1、 泵为立式结构，进出口口径相同，且坐落同一中心线上，如加上防护罩则可置于野外运用。
2、 叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺度短，结构紧凑。泵与电机轴承装备合理，能有效地平衡泵工作发作的径向和轴向负荷，从而保证了泵的工作平稳，振荡噪音很低。
3、 轴封选用普通型和耐颗粒型的机械密封或机械密封组合，耐磨耐腐，能有效地增长机械密封的运用寿命。
4、 可依据运用要求即流量和扬程的需求选用泵的串、并联工作方法。
检测规模
选用当今世界上的仪器，德国进口salutron牌，非磁性厚度检测仪，使每件、每样衬氟产品，进行厚度检测确抵达工艺要求出厂。探伤检测设备，选用国内，高频率电火花检测仪进行对模压，加工后半制品的泵壳、泵盖、要害及衬氟产品配件进行严厉探伤检测。
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一、 设备体系阐明
1、 主动耦合设备体系
适用于长时间固定的运用场合，具有设备便利、检测、修理便利等特色。该体系运用特制的底座，固定在水坑的底部，与出水管连接好，在池顶设备好配套的支撑块，用导杆使二者相连，水泵与特定支架连接好，沿导杆下滑抵达底座，与其主动耦合、密封、而提升时主动掉落。
2、 移动式设备体系
它以支架支撑，接上出水软管即可作业，这种方法首要应用于救急或修理施工的掉落。
二、 泵运用方法及留意事项
1、 泵运用前应先阅览阐明书及泵上贴的正告内容，并仔细查看电缆是否损坏，紧固件是否松动或掉落，泵在运输、寄存、设备过程中有无变形或损坏。
2、 用500v兆欧表丈量电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于50兆欧，不然应对电机定子绕组进行枯燥处理，枯燥处理的温度不允许超越120℃
3、 该系列泵的设备有固定式和移动式两种。当选用固定式主动设备时，应将链锁别离穿进（偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的）两个吊环螺钉或起吊中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到主动耦合到位。当选用移动式设备时，先将软管套好，用链锁穿进两个吊环上下起吊电泵，留意不能将电缆作为绳子运用，防止使电缆头松动漏水而发作风险。
4、 泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针滚动。假如电泵回转，只需将电缆中的任何二根线对调一下接线方位即可。
5、 电泵的（黄绿双色）接地线有必要严厉按有关规程接妥，为了保证运用时的人身安全，在电泵工作时，禁止在附近设备人下水干事或移动，以防万一因在电泵漏电而发作意外事故。
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7、 不得将电泵长时间处于低扬程状态下工作（一般状况扬程不得低于额外扬程的70%），能控制在主张运用扬程规模以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
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三、 保护保养
1、 电泵应有专人办理与运用，并定时查看电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2、 每次运用特别是用于较粘稠粘的浆液后，应将电泵放入清水中工作数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。
3、 电泵加长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长时间浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的时机，添加电泵的运用寿命。
4、 在惯例状态下泵每运用800~1000小时后应加注或替换油室中机油（10~30号机油），使机械密封坚持杰出的润滑状态，进步机械密封的运用寿命。
5、 电泵拆开、修理后，机壳组件有必要经0.2mpa气密实验查看，以保证电机密封牢靠。
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2、设备的方位泵体假如高于液面，有必要附装灌液设备。
3、泵发动前先将液体灌满泵体后开车，禁止无介质工作和倒转，不然泵体内缺少液体冷却而损坏机械密封。
4、停车时应封闭出液管阀门，防止液体倒流。
5、守时查看电机电流值，不得超越电机额外电流。
6、留意平常保养，经常查看泵工作是否平稳。有无反常轰动，留意替换弹性块。视油标弥补轴承的润滑油，定时替换机架中的润滑油（一般三个月有必要换1次）。
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