302型叠螺机
302型叠螺机
302型叠螺机全名为叠螺式污泥脱水机，是通过螺旋轴和动静环之间的相互作用处理污水，把污泥中的水分通过特殊工艺分离出来的环保型固液分离设备。其处理过程就是输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现泥水分离。
叠螺式污泥脱水机，适用于污水处理厂、食品、制药、化工、石化、造纸、冶金、印染、畜禽等行业的物料固、液分离，一般用于处理具有油性或者粘性的物料，物料前期必须经过加药絮凝，才能达到进入叠螺机脱水的条件。
叠螺机构造
脱水主体
叠螺污泥脱水机的脱水主体是由多重固定环和游动环构成,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部,将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成,以微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。
预浓缩混合系统
预浓缩混合系统主要是由预浓缩系统、搅拌浆叶和浓缩箱体构成。
混合系统主要用于将污泥与药剂在浓缩箱内进行充分混合，污泥絮凝抱团，同时水从浓缩系统中靠重力过滤一部分，形成矾花的污泥进行入到叠螺主体进行压榨脱水。在混合槽设有进泥口、溢流口、加药口和放空口，并设有液位调节装置，从而可以调节污泥的进给量。
叠螺机工作流程
叠螺机的工作流程先要了解设备的组成以及配套的系统设备：
叠螺机本身分为两大部分，一个是搅拌絮凝，另一个是脱水部分。搅拌絮凝主要是将污泥和药剂进行混合，使其充分絮凝然后进入脱水部分进行脱水。
配套设备主要是加药装置以及污泥泵，加药装置负责制备药剂以及投加药剂，污泥泵主要是将污泥抽到叠螺设备。
所以叠螺的工作流程就出来了，先将加药装置开启，制备药剂，然后打开污泥泵、加药泵、以及叠螺设备。这样污泥、药剂都能同时进入叠螺设备进行充分絮凝，随后进入脱水部分脱水！
叠螺机应用领域
叠螺脱水机主要的作用是泥水分离，叠螺机是污泥处理的主流设备之一，其中还有传统的板框压滤机，带式压滤机，离心脱水机等。但是叠螺式污泥脱水机与传统不同是一个的处理工艺。其处理生化后的，含有机成分高的污泥，我们说一下叠螺机应用的领域有哪些。
生化后的污泥基本分布在污水处理站，污水厂。污水处理站主要有工厂处理站、乡镇污水站等一些小水量的地方。污水厂就是城镇污水厂这样大的水厂。
有机成分比例，这个主要是一些屠宰场、食品厂、焦化厂、养殖场等这样一些常见厂房。
叠螺机优势
小型设计：
1、设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2、占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。
不易堵塞：
1、具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
2、擅长含油污泥的脱水。
操作简单：
1、通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
2、日常维护时间短，维护作业简单。
叠螺机工作原理
叠螺机运行时，污泥从进料口进入滤筒后受到螺旋叶片的推送向卸料口移动，由于螺旋轴叶的螺距逐渐缩小，因此污泥所受到的压力也随之不断增加，并在压力的作用下开始脱水，水从固定环与游动环的间隙流出，同时设备依靠固定环也游动环之间的自清洗功能，清扫过滤间隙不易堵塞，泥饼经过脱水后在螺旋轴的推进作用下从卸料口排出。
关键词：污泥泵 加药装置 分离设备 污泥脱水机 叠螺污泥脱水机
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叠螺式污泥脱水机，适用于污水处理厂、食品、制药、化工、石化、造纸、冶金、印染、畜禽等行业的物料固、液分离，一般用于处理具有油性或者粘性的物料，物料前期必须经过加药絮凝，才能达到进入叠螺机脱水的条件。
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叠螺污泥脱水机的脱水主体是由多重固定环和游动环构成,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部,将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成,以微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。
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混合系统主要用于将污泥与药剂在浓缩箱内进行充分混合，污泥絮凝抱团，同时水从浓缩系统中靠重力过滤一部分，形成矾花的污泥进行入到叠螺主体进行压榨脱水。在混合槽设有进泥口、溢流口、加药口和放空口，并设有液位调节装置，从而可以调节污泥的进给量。
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叠螺机本身分为两大部分，一个是搅拌絮凝，另一个是脱水部分。搅拌絮凝主要是将污泥和药剂进行混合，使其充分絮凝然后进入脱水部分进行脱水。
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