不锈钢点腐蚀检测靠谱吗

不锈钢点腐蚀检测靠谱吗,工业的发展,自然需要质量的保证,为此金属检测就成为一门深受工业界重视的学科。我们只有通过检测吃透金属的特性,才能制造出更高质量的金属制品。金属腐蚀检测相关问题一起来看下文介绍。
晶间腐蚀:金属材料在特定腐蚀介质中沿晶界发生的局部选择性腐蚀。晶界是不同晶粒之间的边界。由于晶粒有不同的取向,原子在结处的排列必须逐渐从一个取向转变为另一个取向。因此,晶界实际上是一种“表面”不完整的结构缺陷。由于晶格畸变的增加,晶界处原子的平均能量高于晶内。较高的能量称为晶界能。纯金属晶界在腐蚀介质中的腐蚀速率比晶体的腐蚀速率快,这是因为晶界的能量高,原子处于不稳定状态。
σ相晶间沉淀理论:对于低碳高铬高钼不锈钢,不存在铬不良条件,但在650 ~ 850℃热处理时,会形成42 ~ 48%的铬σ相fecr金属间化合物。在过钝化电位下,相腐蚀严重。阳极溶解电流急剧上升。σ可能是相本身的选择性溶解。σ相fecr金属间化合物只能溶解在强氧化介质中。因此,必须用65%的强氧化沸腾硝酸检测这类腐蚀,使不锈钢的腐蚀电位达到过钝化区。
在常用的cr - ni奥氏体不锈钢中,这种碳化物一般为cr23c6 [m23c6]。由于该碳化物中cr含量较高,碳化铬沿晶界析出,导致碳化物周围钢基体中cr浓度降低,形成所谓的“贫铬区”。当碳化铬沿晶界析出成网状时,贫铬区也在网状中。不锈钢的耐腐蚀性是由于钢中含有足够的铬,在介质的作用下使钢在这种介质中钝化。铬贫区铬量不足,使钝化能力降低甚至消失,而奥氏体晶粒本身仍有足够的钝化(耐腐蚀)能力。因此,在腐蚀介质的作用下,晶界附近连接成网状的铬贫区会优先溶解,产生晶间腐蚀。
根据稀释理论,晶间腐蚀是由于组件的稀释晶界由于容易沉淀的第二阶段的晶界(1)奥氏体不锈钢,铬缺乏是由于晶界cr23c6阶段的降水,(2)对于ni mo合金,ni7mo5在晶界处析出,钼在晶界处含量较低;(3)对于铜铝合金,cual2在晶界处析出,导致晶界处铜含量较低。
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