离心复合浇注陶瓷管技术为什么不适合弯头管件的制造？

离心浇注复合陶瓷管的技术决定了不适合做弯头及大小头，普通技术条件下，复合陶瓷管只能做成直管状，要做成弯管或大小头，必须将直管分割成若干段焊接，成型后的弯头及大小头内壁不是流线型结构，妨碍物料输送，降低设备出力。同时，该种工艺所生产的弯管设备的弯头，微观裂纹多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后无法修补。 该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。此种方法成型的陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反应的温度不高（平均不超过1200℃），反应时间短，还原出来的氧化铝还停留在低温相β-al2o3，并没有能够转换为高温相α-al2o3（转变温度超过1300℃）。 同是氧化铝，但是高温相氧化铝与低温相氧化铝之间在强度、硬度及密度等性能上天壤之别。由于反应时间短，低温相氧化铝与铁水离心分离不*，造成陶瓷层不致密、颗粒松散、硬度低。耐磨弯管机的弯头衬贴95陶瓷，氧化铝含量不低于95%,而且全部是高温相α-al2o3，烧结温度高达1670℃，确保材料品质。从实际防磨的效果来看，耐磨弯头的耐用时间是复合陶瓷弯管的5倍以上。

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