工业废气净化设备在运行前需要做哪些调试和检查工作?
工业废气净化设备结构合理、紧凑、体积适中、重量轻、选材寿命长、维护简便、使用耗材成本低。设有智能超湿超温、短路等过载保护装置,阻力小、噪音低、能耗低、可靠性高、废气处理效率高等,可根据不同环境、不同状况、具体现状现场设计、安装,优化环境。废气净化处理设备交付后,使用单位应派专人进行保管使用,并且在运行前进行调试检查工作。
1、擦洗设备,油箱及各润滑部位加够润滑油。
2、手动盘车,各运动部件应轻松灵活。
3、试运转电气部分。为了确定电机旋转方向是否正确,可先摘下皮带或脱开联轴节,使电机空转,经确认无误后再与主机连接。电机皮带应均匀受力、松紧 适当。
4、检査废气净化设备安全装置,保证正确可靠,制动和锁紧机构应调整适当。
5、各操作手柄转动灵活,定位准确并将手柄置于“停止”位置上。
6、试车中需髙速运行的部件(如磨床的砂轮),应无裂纹和碰损等缺陷。
7、清理设备部件运动路线上的障碍物。
空运转试验是为了考察设备安装精度的保持性、稳固性以及传动、操纵、控 制、润滑和液压等系统是否正常和灵敏可靠。空运转应分步进行,由部件至组件, 由组件至整机,由单机至全部自动线。启动时先“点动”数次,观察无误后再正式启动运转,并由低速逐级增加至高速。其试验检查内容如下。
①各种速度的变速运行情况,由低速至高速逐级进行检查,每级速度运转时间 >2min。
②各部位轴承温度。在正常润滑情况下,轴承温度不得超过设计规范或说明 书规定。
③废气净化设备各变速箱在运行时的噪声<85db,精密设备<70db,不应有冲击声。
④检査进给系统的平稳性、可靠性,检査机械、液压、电气系统工作情况及 在部件低速运行或进给时的均匀性,不允许出现爬行现象。
⑤各种自动装置、联锁装置、分度机构及联动装置的动作是否协调、正确。
⑥各种保险、换向、限位和自动停车等安全防护装置是否灵敏、可靠。
⑦整机连续空运转的时间应符合表2-1的规定,其运转过程中不应发生故障 和停机现象,自动循环的休止时间
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