矫直机的注意事项及矫直块的调节
矫直机在装置前，需要检查设备的各部件是否有损坏，在进行操作时各自的位置是否正确，如果矫直机是靠墙或其他建筑物装置的话，应该要留有间隙，便于设备后期的维修保养，一起也是为了便利材料的运送。在矫直机装置位置的附近，要留出用于便利堆放运送制品的场地，避免矫直后的棒材无处可放。
矫直机的注意事项：
1、从进料、调直、压辊内槽中心，小车固定圆柱刀中心的钢筋调直走线在一条水平线上。
2、落料架也应与其保持在同一条中心线，但要低于中心线至5cm左右；而且要求落料承受架靠紧机体，用膨胀螺栓固定，准确落料。
3、矫直机的电器控制柜，应装置于主机对面1.5米左右的地面，便于进行控制。
4、矫直机线材间隔钢筋调直机的直线间隔要在6米以上，让钢筋有蔓延空间，达到生产需要。
矫直机运行过程中，避免机器因漏电而发生风险，尽或许的为其装置维护地线，作为防护措施让矫直机可以正常运行。
矫直机适当调节矫直块的调节：
对于矫直机和牵引压力辊的主传动箱，机械减速机构降低了传动箱中电动机的转速，并使主动压力辊旋转，在进行给进时，转动偏心手柄抬起上压辊，将钢筋穿过上压辊和下压辊之间的v形槽，然后转动偏心手柄，相反方向降低上压辊，并按下上下压力，辊子处于支撑加强的状态。
由于材料的压力位于两个压力辊之间，并且调节的钢筋的强度，取决于压力辊之间的夹紧力，机械连接到上压力辊的连杆连接到弹簧，弹簧向上压力辊施加压力，压力辊的张力与压力成比例，因此为不同直径和材料的钢棒选择不同的弹簧压力，通过这种方式，钢筋被更好地固定并拉动。
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