增加*整合的旋转技术,可实现精密零件的*安全加工。
哈默继推出c50u五轴五联动高动态加工中心以来,又有了进一步的发展,推出了mt(mill/turn)版本,它带有一个*整合的旋转工作台,可以实现一次装卡完成高难度的铣削和旋转加工。它不仅仅是个简单的升级。哈默在研发过程中还充分考虑了大型车床的技术和安全要求,对于外壳(在此en12417适用于机床/加工中心,而en12478适用于机床/大型车床),以及围栏布局来说,这都是适用的。因为c50umt高动态加工中心可以完成所有的旋转加工操作,所以安全范围不仅仅是在水平90°的位置上(带来了全新的加工选择,也增强了柔性使用能力),还包括上部围栏区域和机床顶罩。
全新的c50umt高动态型加工中心
我们所熟悉的改良龙门设计为摆动轴(a轴)与旋转台面轴(c轴)的结合提供了理想的基础条件。机床床身对a轴提供支撑,从而保证了*的刚性,特别是因为马达直接位于齿轮驱动带处。a轴上有一个全面运转的数控旋转摆动工作台,而不是用简单的数控转台来实现工件定位。c50umt高动态加工中心的旋转速度zui高可达500r/min。通过能的力矩马达提供适合高转速的*驱动力,使得实现高难度旋转加工成为可能,并且通过粗磨和抛光操作的形式来结合铣削和旋转加工。c50umt高动态加工中心旋转台面的夹紧表面为直径1000mm,名义台面载重是1000kg。哈默公司mt概念的亮点在于,不但在台面呈0°和90°的时候可以实现旋转加工,而且在0°~90°之间的任意角度位置,都能够完成上述操作。这样一来,就可以使用很短的车铣刀具了,在旋转操作过程中,主轴是被锁定住的,它带有hsk-t型的刀柄,尺寸为63和100。同时需要指出的是,铣削功能的整个范畴都得到了保留。
主轴被锁定住,所以传输更大的扭矩也不成问题,车铣刀具可以得到而稳定的定位。c系列备受认可的五轴理念在mt版本中再次展示了它的实用优势,与同行的机床相比,哈默的c50umt高动态加工中心的主轴行程范围zui大防撞区要大得多,相应地,它们可以对更大的工件实现一次装卡完成铣、车加工的结合。为了确保铣/车过程中惯性扭矩的增大不会产生问题,哈默推出了一个全新的功能:整合在旋转工作台中的平衡系统。这套系统还能实现大型重型工件(包括工件夹具)的平衡,因此,即使是在极限速度下也能实现的操作安全。
哈默还带来了全新的刀具测量和刀具破损监控系统。通过3d探头,从两边对用于车铣的刀具的进行激光和机械扫描,以确保安全。为了保证铣削和旋转复合加工可以以完整生产的形式实现,哈默研发了模块化附加刀库,采用复合设计,可以与所有的哈默加工中心轻松对接,它具有强大的夹持力和更简便的操作理念。由于采用了机架式设计,它被安装在了加工中心的后面,符合人体工学的*装载和移除高度,使得地基层级对操作人员毫无限制,他们甚至可以在加工过程中进行换刀。
0°~90°之间的任意角度位置,都可以实现旋转加工。
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