我国真空干燥设备zui近的发展历程

远古以来,人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料,直到现在,有些农村地区还是采取太阳热能来干燥物料,虽然这些自然方式节能环保,但是生产效率低却是不争的事实,此外,若是遇上潮湿阴雨天,这种方法的弊端也更加明显。
随着生产技术的发展,越来越多的干燥设备随之出现,人工可控制的热源和机械通风除湿手段逐渐取代古法,效果日益突出。按照设备的操作压力来分能分为:常压式和真空式两类设备干燥设备。在本文中,工控网将着重于分析真空式干燥设备的发展动态。
什么是()?
真空干燥设备专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。
我国()发展历程
我国国产*台连续式真空冷冻干燥设备于2000年由沈阳制冷技术研究所研制成功。真空室采用矩形结构,进出料仓与干燥仓之间设有隔离片,进出料仓内均设有自动称重系统,能判断出冻干食品的干燥速率,出水量和zui终干燥程度。两个外置式捕水器交替工作,实现连续式捕水和融冰。
经过十余年的发展,目前,我国()行业已经开始进入较成熟的阶段,能够比较好地满足各个领域用户的实际需要,鉴于真空干燥设备“绿色”优点,应用日益广泛。在食品、药品干燥方面,对较大规格的真空干燥设备需求量将逐步增加,市场前景非常巨大。但从总体水平上来说,真空干燥设备发展比较缓慢,技术水平和使用观念都相对落后。
()发展不平衡
在农作物的干燥方面,谷物连续式真空干燥设备发挥着重要作用,但谷物干燥量很大,必须采用连续式干燥设备,再加之真空干燥成本太高,因此,真空干燥设备在农业领域的使用频率并不高。
在食品干燥领域,食品原料丰富,需要冻干的产品产量很大,连续食品冻干设备比真空干燥设备出现的要早,丹麦atlas公司1985年就生产出了conrad–800型连续式冻干设备,用于冻干咖啡生产,这也意味着()在时间上的没有优势。
从上述可以看出,()的发展并不平衡,特别对于我国国产产品来说,更需要在技术方面加强研发,同时也要扩大产品的推广,让消费者了解并深入认识产品,让其的使用可以更加全面。

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