浅析蒸发器堵管结垢问题的原因及其解决方案
一、蒸发器堵管结垢问题的原因:
首先我们要知道我们的物料是不是属于热敏性物料,通常热敏性物料在高温、长时间加热的状态下,物料易氧化、分子结构被破坏,所以物料在蒸发浓缩时,必须要考虑温度因素和时间因素。
二结垢性,液体物料在受热时会改性、结垢、结焦,比如牛乳中的蛋白质、矿物质、果胶、糖分等等,而结焦的物质会堆积在传热面上,随着时间和工作的时长,传热面的堆积物越来越多,影响了设备工作能力,甚至会使设备无法运作。
三,物料的流动性也要考虑,有些物料即使在高浓度的情况下,流动性仍然很好,有些物料在浓度升高时,他的物性会随着变化,
堵管一般有两种原因:一种的晶体盐的沉积;另外一种就是钙、镁离子等到成的结垢,因此防止堵管也要从这两个方面着手:
一,选对蒸发形式是防止堵管的一步,降膜蒸发器等膜式蒸发器不适合有结晶体产生的场合,如果这些场合采用降膜等薄膜蒸发器,堵管是属于必然。易产生结晶体的场合应该采用强制循环型蒸发器或刮板蒸发器,其中强制循环蒸发器因蒸发面积大,操作方便是重点*产品,换热管内流速保持2m/s以上,有此项目虽声称是强制循环型,但采用的泵的流量远远不够,达到不规定流速而出现盐的沉积。二,就是蒸发管路的设置也是减少盐的重要因素,我们设计的管路*,符合盐流运和沉积的原理,确保所有结晶盐归集集盐器,^后从出盐器排出。
如果是钙、镁离子等引起的结垢,可以采取的措施是:
· 对该废水进一次程度的软化,降少钙、镁离子的浓度;
· 采用强制循环型蒸发器;
· 采用石膏晶种法防垢或稍加一些阻垢剂;
· 对蒸发设备进行例行清洗。一般钙、镁垢可用稀酸清洗。
二、防止蒸发器堵管结垢的解决方案:
1、对要处理的物料进行分析,如果物料钙镁离子含量多,可以通过调节ph值,通过加酸对碳酸钙、*等进行反应,减少这些化合物的形成zhidao;
2、离子置换的办法减少易结垢化合物的形成;
3、加入其它离子使生成不溶性化合物的量大大减少可以有效防止结垢;
4、物料进入蒸发器之前进行除二氧化碳和氧气处理,前者可以减少碳酸盐的生产;后者一方面可以减少氧化物垢的形成,另一方面可以减少氧气对设备的腐蚀。
5、合理选择蒸发回器的类型和物料的流程,对于废答水或含盐的物料,结垢倾向性大,一方面要增大循环量对换热表面进行冲刷,另一方面要尽量降低各效蒸发温度以降低结垢可能性;
6、蒸发器在线自动清洗技术,可以减少盐的沉积,避免结垢体积少成多,延缓蒸发器结垢现象的产生;
7、加入化学除垢药剂;
8、定期对蒸发器进行清洗。
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