厂家圆形弹性模量仪特点便捷
厂家圆形弹性模量仪特点便捷
tm-2圆形混凝土弹性模量测定仪主要技术参数
1、适用砼弹性模量试块：φ150*300mm , φ100*300mm
2、千分表量程：0-1mm
3、上、下环中心距：150mm
4、下环离底部距离：75mm
tm-2圆形混凝土弹性模量测定仪结构及操作方法
本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成，(参见附图)试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到pa(即试件预期破坏荷载值的40%)，然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。在预压时，观察压力机及千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向，当采用100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。用上述速度进行第四次加荷，先至初载荷,先至初载荷po(约为0.5mpa)，保持30s，分别读两侧千分表△o，然后加荷至pa，保持约30秒，分别读两侧千分表△a，分别计算两侧变形增值△a-△o，并计算出平均值，设为△4；读取△a后即以同样速度卸荷至po，保持约30秒，分别读两侧千分表读数△00，同上步骤，进行第五次加荷，求出△50△5与△4之差应不大于0.0002(l=150mm),否则，应中伏上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以后一次变形值△0为准。然后卸去千分表，以同样速度继续加荷至试件破坏，记下循环轴心抗压强度ra.
tm-2圆形混凝土弹性模量测定仪注意事项
试验时要轻拿轻放，特别在运输时，避免碰状，以免影响测试精度。
tm-2圆形混凝土弹性模量测定仪试验结果计算
混凝土抗压弹性模量ec按下式计算：
pa-终载荷(n)
po-初载荷(n)
△a-第五次加荷，试件两侧在pa及po作用下变形差平均值(mm)
l-标距(mm)
a-试件断面积(mm2)
以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。若任一抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%，则ec按另两根试件试验结果的算术平均值计算，若两根试件结果超出规定，试验无效。结果精至100mpa
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本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成，(参见附图)试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到pa(即试件预期破坏荷载值的40%)，然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。在预压时，观察压力机及千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向，当采用100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。用上述速度进行第四次加荷，先至初载荷,先至初载荷po(约为0.5mpa)，保持30s，分别读两侧千分表△o，然后加荷至pa，保持约30秒，分别读两侧千分表△a，分别计算两侧变形增值△a-△o，并计算出平均值，设为△4；读取△a后即以同样速度卸荷至po，保持约30秒，分别读两侧千分表读数△00，同上步骤，进行第五次加荷，求出△50△5与△4之差应不大于0.0002(l=150mm),否则，应中伏上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以后一次变形值△0为准。然后卸去千分表，以同样速度继续加荷至试件破坏，记下循环轴心抗压强度ra.
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△a-第五次加荷，试件两侧在pa及po作用下变形差平均值(mm)
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