全自动絮凝剂溶配加药装置工作原理及特点
全自动絮凝剂溶配加药装置工作原理及特点
全自动絮凝剂溶配加药装置是一个自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0、1%-0、5%。
工作原理:
1、本装置由三腔式箱体、干粉投加系统、溶液搅拌系统、控制系统、液体投加系统构成。本装置是粉状高分子凝絮剂的自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入速溶器内与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行搅拌稀释，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，进水量在流量计观测下必须相对稳定，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。
2、配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统，所有系统均停止，须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。本装置是由具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠菜单操作简单等特点。
3、聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间隔开，保证每个溶液箱内的反应时间和恒定的浓度，避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生任何直接通路。由控制箱自动控制，此控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相联，一旦达到“高位”次循环过程就停止。当然两个搅拌器还在工作。
三、设备配置
1、干粉箱： 1套
2、三腔式预调、熟化、成药箱体 1台
3、文丘里(速溶器) 1台
4、可调式干粉加药器 1台
5、防干粉架桥装置 1台
6、断料报警器 1台
7、混合搅拌机 2台
8、成药液位控制计<高-中-低> 1只
9、进水口流量计 1只
10、进水口电磁阀 1只
11、出液管阀件组合 1套
12、本地自动、手动控制箱，带远程控制接口 1台
四、产品特点
1、自动化程度高，操作简单、方便。
2、系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止，同时发出声光报警。
3、采用螺旋给料器投加粉体，可调速，保证投料均匀、分散、精度在1%以内。
4、在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在1小时以上。其配制浓度为0、1%--0、5%。
5、采用不锈钢或pvc材质，抗腐蚀性好，美观。
6、采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于溶解和连续添加药剂的工艺流程。
7、预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。
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2、配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统，所有系统均停止，须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。本装置是由具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠菜单操作简单等特点。
3、聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间隔开，保证每个溶液箱内的反应时间和恒定的浓度，避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生任何直接通路。由控制箱自动控制，此控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相联，一旦达到“高位”次循环过程就停止。当然两个搅拌器还在工作。
三、设备配置
1、干粉箱： 1套
2、三腔式预调、熟化、成药箱体 1台
3、文丘里(速溶器) 1台
4、可调式干粉加药器 1台
5、防干粉架桥装置 1台
6、断料报警器 1台
7、混合搅拌机 2台
8、成药液位控制计<高-中-低> 1只
9、进水口流量计 1只
10、进水口电磁阀 1只
11、出液管阀件组合 1套
12、本地自动、手动控制箱，带远程控制接口 1台
四、产品特点
1、自动化程度高，操作简单、方便。
2、系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止，同时发出声光报警。
3、采用螺旋给料器投加粉体，可调速，保证投料均匀、分散、精度在1%以内。
4、在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在1小时以上。其配制浓度为0、1%--0、5%。
5、采用不锈钢或pvc材质，抗腐蚀性好，美观。
6、采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于溶解和连续添加药剂的工艺流程。
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