粉碎机的温度及摩擦盘的改进措施
粉碎机行业在制造技术和工艺水平上与shi界先进水平仍有一定差距。因此,对于国内每一个碎纸机行业企业来说,不断努力和探索仍是当前的主要任务。发展并争取更好的硬件设施。粉碎机的发展方向应是降低挤压力、提高辊速、多级粉碎,并结合分级机实现闭路*粉磨作业。因此,新型超细粉碎机的研究与应用是粉碎机厂家向节能降耗的发展趋势。粉碎机可根据用户的特殊使用要求和被粉碎物料的特殊理化性能,加装水冷装置。如果被粉碎的物料熔点低、燃点低,受热变软变粘,会降低粉碎效果或粉碎失败,甚至引起燃烧或爆炸,则需要安装水-破碎机上的冷却冷却装置。粉碎机常用的水冷装置是在粉碎腔的前壁和后壁分别安装密封水夹,使流动的自来水或井水不断流入后壁水夹,然后流入前壁的水 水从前壁夹回后壁,从后壁的出水口流出。水冷装置的目的是降低破碎腔的温度。确保粉碎机摩擦片质量不影响润滑:对刚更换的摩擦片进行实时监控,及时观察摩擦片对润滑系统的影响。润滑油质量不符合要求:定期对润滑油进行取样,确保润滑油质量符合润滑要求。冷却系统不起冷却作用:润滑系统的冷却器采用巴斯科水冷却器,它利用不断流动的冷却水带走润滑油的热量。这几乎是察觉不到的。可见,单个冷却器的效果并不明显。冷却水与润滑油的热交换时间太短。一个冷却器与冷却器串联,双冷却器用于冷却以延长热交换时间。一个冷却器的出口管进入第二冷却器的入口管,冷却器的出口管进入第二冷却器的入口管。 84″ 液压锥的通用破碎机断油温度保护范围为21~54℃,超出此温度范围,主电机在油温表的控制下跳闸并切断。夏天的温度很高。两台细碎圆锥破碎机由于负荷大、油温高,已经开动了一段时间。后油温将接近或超过 54°c。为了保护设备,只需手动停机或自动跳闸即可。每次行驶后,内摩擦面都需要冷却到一定温度才能再次行驶,导致每班多次停车。 ,严重制约了圆锥破碎机的生产能力,影响了系统效率的提高。因此,对84液压圆锥破碎机的冷却系统进行改造势在必行。通过分析改造可以达到:减少油温过高的原因,频繁启停可以提高圆锥破碎机的生产能力和系统效率。
关键词:万能粉碎机 粉碎机 分级机 超细粉碎机 破碎机
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