质构仪故障诊断与排除
质构仪可以准确检测食品样品随时间变化的位置和重量从而给出样品的物性特征。力的数据存数在表格里并且曲线显示。仪器使用的软件直观简单，可以对结果进行大量的分析。这款使用简便的质构仪可以用于很多不同产品和材料的分析，确保了物性评价方式的简单有效。快速简单地评估产品物理特性，软件简单易懂，使用简单，仪器安装后可以直接操作使用，数据直接存贮到数据库文件里，便于以后的使用，转移到电子数据表里，比较和分析。仪器坚实耐用，适合实验室及生产线使用。软件升级采用flash方式升级。
分析仪器的故障诊断与排除
1、故障诊断的一般过程
由于实验室的情况是复杂的，即使有非常完善的预防措施, 也不可能*避免故障的出现。一旦发生了故障，应如何应对呢？首先要认真查看仪器不能正常工作的状况和程度，确认故障的存在。同时应查阅下近期有关故障仪器的各种记录，了解出现异常情况前的使用维护情况，然后根据已有的工作经验，并借助于仪器说明书或有关资料的提示，分析判断出现问题的可能性。要善于运用逻辑推理的方法找出问题所在。然后根据故障类别、大小，采取相应的解决措施，如拧紧螺纹，清洗零部件、更换损伤的部件等。zui后对整机性能进行复查，以确认故障己排除。 碰到难以解决的问题，可以请厂商在网上给予指导，也可以请厂商的维修部门登门维修。
2、故障定位的基本方法
故障诊断的中心内容足故障定位，即确定故障是由哪个具体部位的元器件所引起的。故障定位有多种方法，常用的有两种诊断法。一种是通过严密地测试判断来逐步缩小故障发生区域，zui终查到有故障的元器件，此法被称作“逐级逼近法”,也叫 “逐步逼近法”。该方法是建立在维修者对仪器结构全面和清晰地了解基础上的，否则是难以实施的。另一种方法是提出一系列试验性假设，按此假设进行测试后，若实际结果证实了此假设, 则故障定位完成；若实际结果否定了原假设，则按新的假设进行下步试验。这样一直进行了下去，直到确定了故障明确的位置为止。这种方法被称为“尝试法”或“串级尝试法”。对于多个故障怀疑点，该方法不太适用。
3、故障诊断程序化
由于故障定位的两种基本方法都有一定的优缺点,在实际工作中，经常把两者结合在一起用，使故障诊断程序化。故障诊断程序化有两个特征：一是诊断程序由一系列步骤所组成，每个步骤可通过有限的过程加以实现。二是各个步骤之间具有明确的逻辑关系和顺序。为了直观地表示诊断程序，一般需编制“程序框图”。
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