ro/nf系统通常采用连续运行方式,系统中的每支膜元件的运行条件不随时间变化,连续过程如下图所示:
图5-1连续处理运行方式
在某些场合,水量小且不能连续供水,如废水或待回收的工艺物料,通常采用分批处理运行方式,预先将进水或原液收集在原水或原液箱中,再进行循环处理,渗透液不断从系统中拿走,但浓缩液则回流循环返回原液箱。批处理结束时,剩余部分的浓缩液,残留在原料箱中,待这些残留液排干后,更换新一批物料之前,一般需对膜进行一组青洗,分批过程如下图所示:
图5-2 分批处理运行方式
部分批处理是*批处理运行方式的变种,在部分批处理运行过程中,原水箱中同时还不断进水,当原液箱中浓缩液装满时,就停止分批处理,这种部分批处理运行方式的优点是,可以使用体积较小的原液箱。批处押通常设计为恒压运行,当浓度越来越高时,渗透流量会随之下降,批处理也可以使用设计导则,一般情况下,水通量值应保守选取,但也可以超限选取,*根据预备运转试验结果来确定,且需综合考虑清洗频率是否合适。
分批过程与连续过程相比有如下优点:
当进水水质变化时,较具弹性; 系统控制简单;
易于进行洁洗: 渗透液品质可通过中止系统运转的方式来控制;
每一批的系统回收率可以达到极限; 易于扩充系统;
投资费用省。
渗透液品质还可以结合全部或部分二级膜法处理进一步地提高:
较适合一支或膜元件数较少的系统操作,这是因为膜与后很浓的浓缩液接触时间很短; 分批过程的缺点是:
渗透液流量不断变化; 渗透液品质不断变化:
需要较大体积的原液箱; 进水/浓水停留时间较长;
需较大的水泵; 总运行费较高。
动力消耗较大;
大多数ro/nf系统设计成连续操作模式,以便获得恒定的产水量和回收率,水温变化和膜面污染的影响可通过调节进水压力来弥补,因此,本手册重点讨论连续操作流程。
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