蜂窝陶瓷干燥定型设备为什么用微波呢
蜂窝陶瓷干燥定型设备为什么用微波呢 蜂窝陶瓷可由多种材质制成。主要材质有: 堇青石、莫来石、钛酸铝、活性炭、碳化硅、活性氧化铝、氧化锆、氮化硅及堇青石一莫来石、堇青石一钛酸铝等复合基质。蜂窝陶瓷按用途可以分为蓄热体、填料、催化剂载体和过滤材料四大类。蜂窝陶瓷蓄热体热容量1000kj/kg以上，产品使用温度≥1700℃，在加热炉、烘烤器、均热炉、裂解炉等窑炉中可节省燃料达40%以上，产量提高15%以上，排放烟气温度低于150℃。蜂窝陶瓷填料比其它形状填料的比表面积更大，强度更好等优点，可使汽液分布更均匀，床层阻力降低，效果更好，且可延长使用寿命，在石化、制药和精细化工行业中作填料效果相当好。蜂窝陶瓷用在催化剂方面更具优势。以蜂窝状陶瓷材料为载体，采用*的涂层材料，以贵金属，稀土金属及过渡金属制备，因而具有高的催化活性，良好的热稳定性，长的使用寿命，高强度等优点。
蜂窝陶瓷微波干燥定型设备主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传导入内部，逐步的使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。而微波能的干燥特点，微波能可以穿透物体内部里外同时加热，频率为2450mh，以每秒24亿5千万次的震荡，分子之间互相摩擦产生热量，自己发热。
蜂窝陶瓷微波干燥定型设备特点：
1、产品干燥定型的质量好，不开裂；
2、易于控制，操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度；
3、节省时间；
4、能源消耗少；
5、生产强度小，占地少；
6、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数；
7、环保清洁卫生，无污染，更不会产生“三废问题。
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