离心泵主要由叶轮、轴、泵壳、轴封及密封环等组成。
(1)泵壳
泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的,多级泵径向剖分壳体一般为环形体或圆形壳体。
一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋形液道,用以收集从叶轮中甩出的液体,并引向扩散管至泵出口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。
(2)叶轮 叶轮是*的作功部件,泵通过叶轮对液体做功。叶轮型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片,无前后盖板。闭式叶轮效率较高,开式叶轮效率较低。
(3)密封环
密封环也称口环。密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏,由耐磨材料制成的密封环,镶于叶轮前后盖板和泵壳上,磨损后可以更换。
(4)轴和轴承
泵轴一端固定叶轮,一端装联轴器。根据泵的大小,轴承可选用滚动轴承和滑动轴承。
(5)轴封
轴封一般有机械密封和填料密封两种。一般泵均设计成既能装填料密封,又能装机械密封。
离心泵的工作原理一般离心泵启动前泵壳内要灌满液体,当原动机带动泵轴和叶轮旋转时,液体一方面随叶轮做圆周运动,一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出,液体从叶轮获得了压力能和速度能。当液体流经蜗壳到排液口时,部分速度能将转变为静压力能。在液体自叶轮抛出时,叶轮中心部分造成低压区,与吸入液面的压力形成压力差,于是液体不断地被吸入,并以一定的压力排出。
离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点,因此离心泵在工业生产中应用。除了在高压小流量或计量时常用往复式泵,液体含气时常用旋涡泵和容积式泵,髙黏度介质常用转子泵外,其余场合,绝大多数使用离心泵。据统计,在化工生产(包括石油化工)装置中,离心泵的使用量占泵总量的70%~80%。
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