自动枕式包装机操作规程

自动枕式包装机操作规程
1、通电绿色指示灯亮,成型上下和热封两个加热开关分别转到“on”位置,工作台和温控器控制成型温度,一般预设分别为90c˚和100c˚,第二个温控器为热封,温度上下预设为120℃-140℃,成型和热封温度控制器根据需要预设温度。
2、将压块放在升降辊上,成型加热板温度到位,然后打开主机。先成型塑料pvc,成型气泡孔与热封模孔位一致。注意,热封模座用手柄放下热封模,压下铝箔,驱动铝箔下料。观察塑料(指机器板表面形成的pvc)是否左右移动。如果有偏差,调整起动压力辊座以调整起动方向。
3、如果铝箔向左和向右偏转,可以调整滚轮座并向下调整手轮。如果前后偏差可调,则箱子可以移动。
4、热封下料正常后,适当打开进料门,使药品(片剂、胶囊、糖衣)适量进入进料室。如果有少量粮食短缺,可以手动填充。灌浆过程中的注意事项:滚动滚轮并钩住铝箔。此外,如果形成的气泡孔通过辊子边缘,则存在谷物短缺,不要勉强再次填充。孔位不允许填充。药品带入时,会严重影响同步,铝箔封口时该灯粘在模具上,由机器加工。
5、由于药品重量的增加、铝箔张力和机器温度的逐渐变化,工艺不同,可能导致成型和热封的异步现象,超前或滞后。首先检查塑料pvc和铝箔是否有负分离,然后用车载微调机构进行调整。微调机构在模具中前后移动,因为它可以调整距离或前后调整盒。因此,起动前应将其置于空档位置,以便前后移动。也可以通过移动前箱进行调整。正确移动后,直到完成十个以上版本后,该部分才会正确。因此,在完成之前不要随意调整。
6、塑料铝箔的热封质量(均匀、牢固、平整)取决于温度或压力以及网纹板的平整度。如果热封不良,一般宜调整温度,一般温度和压力稍低。调整温度并调整螺钉压力。
7、冲裁偏置,冲裁布局偏置,停止机器移动手动箱,模具可以调整和移动。

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