新技术让老设备“花开二春”

该部承担着河南油田稠油热采的注汽、伴热、供热任务。稠油开采,注汽先行,而这支稠油开采的先行军,手握的却是一些老“枪”和土“炮”,该部在用注汽锅炉23台,其中15台为运行时间超过16年的旧锅炉,运行时间长、设备老化,部分注汽锅炉炉管壁厚已接近临界安全厚度。工欲善其事,必先利其器。对此,该部不等不靠,充分发挥专业化管理优势,自2006年专业化重组以来,在加强管理,狠抓内部挖潜的同时,先后引进了一系列新技术并推广应用。如应用膜法富氧助燃技术提高燃烧强度和速度,增加锅炉释放热量,使热效率由原来的52.64%提高到68.28%,吨蒸汽耗煤量下降9%,年节约燃煤246吨,降低燃料成本12.83万元;针对灰粉沉积造成炉管壁加厚这一难题,先后在9号注汽站1号、2号炉上应用弱爆炸吹灰技术,减少了灰粉对锅炉的腐蚀,有效延长了锅炉的使用寿命,避免了因人工吹灰而告成的停炉,保证了锅炉注汽的连续运行时率。并且使排烟温度降低35℃,热效率提高1.5%,单台锅炉年节油约150吨,创效34万元;在8号注汽站1号、2号炉喷涂使用高温红外辐射涂料,使锅炉的排烟温度降至219℃,炉体外表面平均温度降为55℃,排烟热损失为10.1%,炉体散热损失为1.6%,锅炉运行热效率提高了2.7%。
坚决依靠科技创新,才能更充分、更科学地使用现有资源,创造出更多的价值。2009年,该部结合节能降耗工作,不断加强技术革新、设备改造力度,先后对锅炉柱塞泵变频柜、流段预热器、注汽锅炉差压变送器等进行技术改造,确保柱塞泵变频柜全年变频运行,减少用电45万度。实现注汽锅炉水量显示、进锅炉水流量低安全报警和水火自动跟踪等功能,减少了维修成本,保障注汽锅炉安全经济和平稳连续的运行。该部还加强群众性攻关力度,一系列凝聚着职工智慧的19个攻关项目也得到逐步实施,如采纳职工建议,在注汽锅炉尾部增加烟气余热利用装置,通过相变换热器将软化水由/70摄氏度加热成90摄氏度的蒸汽进入除氧器,同时将排烟温度由210摄氏度降至130摄氏度,这项建议实施后,使锅炉的热效率提高了4%,节油327吨,年节约燃料费用达35万元。
通过一系列的新技术的推广应用和设备改造,注汽工程部这支稠油开采的先行军擦亮了手中的“老枪”和“土炮”,该部20余台运行已有10多年的老锅炉“花开二春”,热效率显著提高,今年1月~3月,该部共生产蒸汽54.15万吨,为河南油田的稠油开采提供了*的蒸汽和驱动力。

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