注意这些 让加工中心的使用变得更简单
加工中心是一种用于加工金属钣金、模具和壳体零件的机器。它可以完成钻、铣、镗等各种加工过程，但其价钱相对较高，加工成本远高于传统的手工机床，它的设计与其加工效率和质量密切相关。
在使用时，要注意的事项有很多，既要注意操作安全问题，又要考虑养护问题，很多人对这些事项都不是很清楚，那么我们在使用时候要需要满足哪些条件，下面就给大家详细的介绍一下吧。
1、电源要求
一般要安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定，否则会影响数控系统的正常工作。
2、位置环境要求
设备位置应远离振源，应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如数控机床附近有振源，则四周应设置防振沟，否则将直接影响数控加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响可靠性。
3、按说明书的规定使用
用户在使用时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数，这些参数的设定直接关系到各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
4、温度条件
环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。
了解了使用注意事项，下面我们来看看具体是怎么操作吧：
1、开机准备
机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位(即回零)，使机床对其以后的操作有一个基准位置。
2、装夹工件
工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。
装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面，使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎上；机床工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污；垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。
3、工件碰数
对装夹好的工件可利用碰数头进行碰数定加工参考零位，碰数头可用光电式和机械式两种。方法有分中碰数和单边碰数两种。
4、根据编程作业指导书准备好所有刀具
根据编程作业指导书的刀具数据，换上要进行加工的刀具，让刀具去碰摆在基准面上的高度测量器，当测量器红灯亮时把这点的相对坐标值设定为零。移动刀具到安全的地方，手动向下移动刀具50mm，把这点的相对坐标值再设定为零，这点就是z轴的零位。
5、开机加工
执行每一个程序的开始时须认真检查其所用的刀具是否编程指导书上所要求刀具。开始加工时要把进给速度调到至小，单节执行，快速定位、落刀、进刀时须集中精神，手应放在停止键上有问题立即停止，注意观察刀具运动方向以确保安全进刀，然后慢慢加大进给速度到合适，同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。
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2、位置环境要求
设备位置应远离振源，应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如数控机床附近有振源，则四周应设置防振沟，否则将直接影响数控加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响可靠性。
3、按说明书的规定使用
用户在使用时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数，这些参数的设定直接关系到各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
4、温度条件
环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。
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5、开机加工
执行每一个程序的开始时须认真检查其所用的刀具是否编程指导书上所要求刀具。开始加工时要把进给速度调到至小，单节执行，快速定位、落刀、进刀时须集中精神，手应放在停止键上有问题立即停止，注意观察刀具运动方向以确保安全进刀，然后慢慢加大进给速度到合适，同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。
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