实验室微型超高温杀菌机采用了什么技术手段
随着人们对食品安全问题的日益关注及科学技术的发展, 食品杀菌技术不断得到研究与应用。超高温瞬时灭菌技术作为一种的杀菌技术而备受推崇，实验室微型超高温杀菌机也在流体食品生产中得到广泛应用。文章介绍了实验室微型超高温杀菌机的灭菌原理及应用现状。实验室微型超高温杀菌机的工作原理
实验室微型超高温杀菌机，在主机内装着压力容器—高温桶，用作充盛压力蒸汽。桶外的主要设置是螺旋形双套管，用作对进、出物料的冷热交换；桶内的主要设置时螺旋形单管，用作间接受热。
按照物料与加热介质是否接触，超高温瞬时灭菌过程可分为间接式加热法和直接混合式加热法两类。直接混合法加热式，可按两种形式进行：一是注射式，即是高压蒸汽注射到待杀菌物料中；另一种是喷射式，即将待杀菌物料喷射到蒸汽中。间接加热超高温瞬时灭菌是采用中压蒸汽或中压水为加热介质，热量经过固体换热壁转传给待加热杀菌物料。
实验室微型超高温杀菌机采取的操作要求是：
1、开压缩空气进气阀门，排空减压阀中的水使空气压力控制在0.3±0.1mpa。
2、打开供水总阀和*、二、三、五、六号水箱的供水阀门，向各水箱内加水。
3、验室微型超高温杀菌机由自动温控系统通过气动薄膜阀自动控制各温区温度。
4、次打开通向各加热器的截止阀和旁路上的截止阀，缓慢打开蒸汽管道总阀和进行加温。
5、开电控柜上的总电源开关，此时自动温控系统的触摸屏显示出画面和默认的设定pu值。
6、机前，关闭全部水箱门和水箱内的放液阀，确保不漏水，检查两侧面机体门是否关好，检查顶盖板是否都盖上。
7、上一步操作，直到所有水箱的水泵启动，当溢流管再次有水流出时，关闭注入水箱的阀门，将进水压力调整为0.1~0.2mpa。
8、观察自动温控系统触摸屏上显示的数据，当各温区水温的显示值pv与设定值sv相当时，关闭各蒸汽旁路截止阀，并使蒸汽压力保持在0.5±0.1mpa。
9、察设备的溢流管，实验室微型超高温杀菌机当有水流出时，启动*和第十水箱的水泵，当溢流管再次有水流出时，启动第二和第九水箱的水泵。
实验室微型超高温杀菌机的工作原理
实验室微型超高温杀菌机，在主机内装着压力容器—高温桶，用作充盛压力蒸汽。桶外的主要设置是螺旋形双套管，用作对进、出物料的冷热交换；桶内的主要设置时螺旋形单管，用作间接受热。
超高温瞬时灭菌机物料的灭菌过程：物料通过供料泵进入双套盘管的外层流道、由内层流出的热料间接加热而得到预热，当物料进入设置在高温桶内的高温盘管时，由于桶内的蒸汽间接加热而被加热到需要的灭菌温度，然后在桶外单旋管内保温而使物料细菌被杀灭，当回到双套盘管时，物料便进入内层流道，被外层冷料所冷却，从而使出料温度显着下降。
如工艺上需要提高或降低出料温度时，可启用角式截止阀，让实验室微型超高温杀菌机接通热源或热源让它们进入双套管下端的外层流道。实验室微型超高温杀菌机的节流阀是可以调节的，一方面让物料维持在一定的压力之下，使其沸点温度提高，以防止汽化：另一方面，也作调节流量用。物料zui后经三通旋塞除料。该旋塞下端接着旋管，其出口将着贮槽，当需要时，可旋动旋管对准溢流管。进料三通旋塞的上端与贮槽接通，下端则与料源管道相连接。
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按照物料与加热介质是否接触，超高温瞬时灭菌过程可分为间接式加热法和直接混合式加热法两类。直接混合法加热式，可按两种形式进行：一是注射式，即是高压蒸汽注射到待杀菌物料中；另一种是喷射式，即将待杀菌物料喷射到蒸汽中。间接加热超高温瞬时灭菌是采用中压蒸汽或中压水为加热介质，热量经过固体换热壁转传给待加热杀菌物料。
实验室微型超高温杀菌机采取的操作要求是：
1、开压缩空气进气阀门，排空减压阀中的水使空气压力控制在0.3±0.1mpa。
2、打开供水总阀和*、二、三、五、六号水箱的供水阀门，向各水箱内加水。
3、验室微型超高温杀菌机由自动温控系统通过气动薄膜阀自动控制各温区温度。
4、次打开通向各加热器的截止阀和旁路上的截止阀，缓慢打开蒸汽管道总阀和进行加温。
5、开电控柜上的总电源开关，此时自动温控系统的触摸屏显示出画面和默认的设定pu值。
6、机前，关闭全部水箱门和水箱内的放液阀，确保不漏水，检查两侧面机体门是否关好，检查顶盖板是否都盖上。
7、上一步操作，直到所有水箱的水泵启动，当溢流管再次有水流出时，关闭注入水箱的阀门，将进水压力调整为0.1~0.2mpa。
8、观察自动温控系统触摸屏上显示的数据，当各温区水温的显示值pv与设定值sv相当时，关闭各蒸汽旁路截止阀，并使蒸汽压力保持在0.5±0.1mpa。
9、察设备的溢流管，实验室微型超高温杀菌机当有水流出时，启动*和第十水箱的水泵，当溢流管再次有水流出时，启动第二和第九水箱的水泵。
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超高温瞬时灭菌机物料的灭菌过程：物料通过供料泵进入双套盘管的外层流道、由内层流出的热料间接加热而得到预热，当物料进入设置在高温桶内的高温盘管时，由于桶内的蒸汽间接加热而被加热到需要的灭菌温度，然后在桶外单旋管内保温而使物料细菌被杀灭，当回到双套盘管时，物料便进入内层流道，被外层冷料所冷却，从而使出料温度显着下降。
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