离心式不锈钢化工泵泵壳的焊接技术科普
离心式不锈钢化工泵由于泵和电机的联接方式采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件进行维修保养。离心式不锈钢化工泵泵壳焊的焊接技术分热焊和冷焊：
1.热焊
适用于受力较大或需要密封的地方。在施焊以前必须进行预热。预热的方法随铸件的大小而不同，放在炉内或者放在用炭砖作成与铸件形状相同的铸型内，然后四周放木炭，上盖热灰或泥沙。预热的时间随铸件的大小而不同，普通2-10h，务必使全部铸件有同样的温度。加热时应使温度逐步上升，渐渐加热到600-750℃，然后再进行施焊。施焊方法同冷焊，但这时铸件很热，所以工作时只将焊补部分露出，其余部分用石棉板盖起来。焊好之后撒上木炭粉，盖好热灰或砂，使其慢慢冷却。
2.冷焊
只适用于焊缝要求不很严密又受力不大的地方，如机座等。焊接之前，应将裂缝末端钻孔，以免裂缝继续扩大。然后沿着裂缝铲成坡口，以便能够焊透。当铸件的厚度在20 mm以下或者不便于两面施焊时，可以铲成v形坡口。当铸件厚度超过20mm又便于两面施焊的地方，可以铲成x形坡口，以便于更好的焊透。焊条要选用铸铁焊条，尽可能采用平焊。
在焊接厚大铸件时，为防止冷却后收缩而将附近材料拉开，可以在坡口上加装螺钉。螺钉直径约为铸件厚度的0.3-0.5倍。螺钉间距为螺钉直径的4-8倍。堆焊时，每焊完一层，用手锤对焊缝进行敲击，以增加焊缝密度防止裂缝。
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