浅析真空乳化机的结构组成及操作注意事项

真空乳化机具有快速均质,均质乳化效果好(颗粒度1um),加热冷却和真空脱气,生产卫生条件,符合标准,热效率高,电气控制可靠,运行稳定,操作维修方便,劳动强度低等功能和优点。本机组适用于化妆品厂、药厂的膏、霜类产品的生产,尤其对基质粘度大,固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。
真空乳化机主要由预处理锅、主锅、真空泵、液压、电器控制系统等组成。水锅与油锅的物料经充分溶解后被真空吸入主锅进行混合、均质乳化。真空乳化机运行中是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
我们在操作真空乳化机中需要注意的是:真空乳化机在装置后必需进行试运转,这种试运转普通是在两种不同的状态下进行,即空载试运转和负载试运转,其目的是考察真空乳化机装置的性和预先发现存在的问题。真空乳化机在试运转时,必需在锅内注入大约为设备容积70%的水,不能在真空乳化机锅内无水的状况下开关搅拌器,以免其均质头在高速运转时发热而烧结。特别要留意的是,空载实验zui少为2小时,而负载实验zui少为4小时,并时辰留意在载荷改动后各部件运转状况的变化。

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