10t/d生活污水处理设备

10t/d生活污水处理设备
设备简介
生活污水处理设备其结构包括外罐体和内罐体,外罐体内部设置有内罐体,外罐体和内罐体之间的夹层内设置有斜板沉淀装置,外罐体和内罐体之间的夹层底部为斜形导流槽,斜形导流槽被支撑在外罐体下部斜面内壁上;内罐体内的中部设置有涡旋式微泡曝气机,内罐体的污水中充填悬浮填料;外罐体的一侧设置有进水管,另一侧设置有出水管,外罐体的顶部设置有顶盖,顶盖中心检查口的上面有电机防雨罩。与现有技术相比,本实用新型的一种超微动力一体化污水处理设备,具有体积小、曝气效率高,运行能耗低,使用及维护简单等特点。
工艺说明
生物接触氧化是一种介于活性污泥与生物滤池之间的生物膜法工艺,是一种连续流运行工艺。由于填料比表面积大,池内单位面积吸附的固体量高,有较好的容积负荷,无须设污泥回流装置,不产生污泥膨胀。接触氧化池内设有生物填料,大部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面,部分则以絮状生长于水中。因此它具有活性污泥法与生物滤池两者的特点。生物接触氧化中微生物所需的氧通过人工曝气供给。生物膜生长至一定厚度以后,近填料壁的微生物由于缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气产生的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生物膜的生长,形成生物膜的新陈代谢。脱落的生物膜将随水流出。与一般的活性污泥法相比,生物接触氧化具有以下优点:具有较高的容积负荷;一般不需要污泥回流系统,也不存在污泥膨胀的问题,运行管理简便;对水质水量的骤变有较强的适应能力;污泥产量较活性污泥法少。
工艺流程
污水经过格栅井拦截水中较大的漂浮物,然后进入调节池,经均化水质后由水泵提升进入初沉池。水中大部分悬浮物在初沉池中去除,出水自流进入级接触氧化池,污水在池内进行水解酸化,将难生 物降解的大分子有机物分解为易于生物降解的小分子有机物。同时接受后续o级接触氧化池的回流污水,利用兼性微生物,在其内进行反硝化反应,将在o级接触氧化池中硝化反应产生的亚硝酸盐和硝酸盐还原为n2或n2o、no。级接触氧化池出水自流进入o级接触氧化池,由于污水经过前面的水解酸化,此时污水的可生化性大大提高,利用生物填料上附着的大量微生物来去除污水中的有机物。同时,利用好氧微生物在其内进行硝化反应,将污水中的氨氮(nh3-n)转化为亚硝酸盐(no2)和硝酸盐(no3),为级接触氧化池的反硝化反应提供良好的条件。污水的脱氮机理就是利用a/o接触氧 化池中不断循环的反硝化—硝化反应进行的。o级接触氧化池出水进入二沉池,进行泥水分离,加氯消毒后达标排放。
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。
污泥深度脱水技术的优势
1、减量效果,虽然污泥深度脱水在原理上与带式压滤脱水和离心脱水没有根本上的差异,但从减量效果看,后两种方式根本无法达到深度脱水的效果,采用深度脱水技术能在传统脱水方式的基础上再减量70%以上,减量效果相当惊人。
2、能源消耗,采用污泥深度脱水技术对污泥进行脱水,仅需要少量的电力即能去除污泥中的大量水分(去除污泥中的一吨水用电10kwh)。直接焚烧或热力干化虽然能获得更低的含水率,但蒸发一吨水约需消耗0.2吨煤炭或者1.2吨蒸汽的汽化热。污泥深度脱水技术的能耗优势不言而喻。
3、污染效应,填埋、土地利用除了占用土地资源外,污泥和污泥中的水分对土壤和地下水是严重的环境威胁。热力干化消耗的一次能源也增加了二氧化硫等污染物的排放。污泥深度脱水后用于建材,能将污染控制在小的范围。
虽然污泥深度脱水在国内仍处于发展完善阶段,也存在一些技术障碍,但根据我国的国情和污泥深度脱水技术的不断进步成熟,污泥深度脱水技术和系统将会在我国污泥处理处置方面充当主要角色,成为主要的技术途径。污泥深度脱水技术将会广泛用于市政污水处理厂、工业企业污水处理站以及污泥集中处置点,为节能减排、保护环境发挥积极作用。污水是指受一定污染的、来自生活和生产的排出水,污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水,污水的主要污染体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等,所以污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,现有技术中,污水处理的方式有很多种,但是由于污水的含有的杂质和微生物种类繁多,不易处理,造成污水处理的效率不高,造成二次水资源污染。
处理工艺:
格栅井
污水中含有大量较大的悬浮物和漂浮物,格栅的作用是截留并去除上述物质,对水泵和后续处理单元起保护作用。格栅井位于提升井的正上方,采用钢砼结构与调节池合建一体,格栅井的上方建有格栅间一座,防止栅渣传播病毒,为协调周围环境,可对格栅井外面作美化处理。操作人员可定期对栅渣消毒、清理、外运,作为医疗垃圾焚烧掉。为减轻操作人员的劳动强度,和改善工作环境,保证污水除渣的效果,格栅井内设置1台机械格栅和1台提篮格栅。机械格栅和提篮格栅采用不锈钢材料制成,具有耐腐蚀,机械格栅自动从污水中清理栅渣,管理方便,故障少、维修率低。
调节池
调节污水水质水量。调节池采用地下封闭钢砼结构,与其它处理单元合建在一起,节省基建投资,池顶上覆土,为检查维修方便,在调节池的边角处设有检查孔,可定期对调节池进行维护;调节池中设有潜水搅拌机,定期搅拌,防止悬浮颗粒沉淀。
絮凝沉淀池
用于去除污水中的悬浮污染物,减少了悬浮物对消毒剂的干扰,节省消毒剂的用量,并为余氯在线自动监测提供良好的环境。为减小占地面积,采用竖流式沉淀池,采用地埋式钢筋混凝土结构,与其它处理单元合建在一起,池顶上覆土,为检查维修方便,在絮凝沉淀池的边角处设有检查孔,可定期对调节池进行维护。污泥沉积在泥斗中,通过污泥泵定期经污泥管排入污泥浓缩池中,出水自流入消毒接触池。
消毒接触池
沉淀池出水进入消毒接触池,使污水与消毒剂保持一定的接触停留时间,保证消毒剂有效地杀死水中细菌,出水排放至市政管网。根据《医疗机构水污染物排放标准》(gb18466-2005)要求传染病医院污水接触时间不宜小于1.5小时,综合医院污水接触时间不宜小于1.0小时。北京某医院是含有传染科的综合医院,所以,接触池的水力停留时间采用1.5小时。采用地埋式钢筋混凝土结构,与其它处理单元合建在一起,节省基建投资,池顶上覆土,为检查维修方便,在接触氧化池的边角处设有检查孔,可定期对调节池进行维护。接触池内设置导流墙,避免短流,在接触池的出口设置余氯自动监测设备,以便及时调节消毒剂的投加量。
处理方法
污水的处理方法可以分为:二氧化氯消毒法、1cass生化法、mbr膜生物反应器法
1.二氧化氯消毒法 二氧化氯是一种、广谱、安全、快速、多功能、持续时间长、贮存与使用方便的杀菌消毒剂,世界卫生组织(who)将其列为安全的消毒剂(a1)级,美国环境保护署(epa)和美国食品药物管理局(fda)批准它可以用于、食品加工等部门。
2.mbr膜生物反应器法膜生物反应器法是icass和二氧化氯消毒法的结合,通过物化和生化相结合的方式对污水进行处理,是目前使用一种工艺
3.icass生化法cass池通过技术革新、优化设计使其容积变小,效果更好。此法连续进水、但不曝气,有机物浓度很高,呈缺氧和厌氧状态,抑制了好气菌的生长,控制污泥不发生膨胀。主反应区又分成缺氧和好氧两部分,周期进行曝气、沉淀和撇水。
污水处理装置说明
采用的机电一体化生化处理装置,全套装置全密封设计。整套一体化污水处理装置为埋地式,设备钢结构经过防腐处理后使用寿命20年以上
(1)本工艺采用比较*的“a/o”接触氧化工艺,处理污染物比较全面。 生化池气水比为14:1,水解酸化及接触氧化停留时间近12小时。符合有机物被微生物硝化化解所需的时间。填料采用新颖立体弹性填料,具有比表面积大,微生物挂膜、脱膜方便,在同样有机负荷条件下有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中的溶解度等特点。
(2)风机及风机房采取消音措施,运行噪声低于缘园50db,可减轻对周围环境的影响。
(3)系统初沉池、二沉池污泥泵均设置独立的吸泥系统和*的水泵检修井,排泥均匀流畅;检修方便安全,可避免下池提泵的麻烦和危险。
(4)配置的高压除臭风机将污水中的有毒、有害气体抽送至高空排放,可减少二次污染,净化周围环境。
(5)系统消毒剂采用二氧化氯或氯片水溶液消毒,对大肠杆菌、细菌等有很好的杀菌作用,是一种安全可靠的消毒剂。
(6)系统出水配有电磁流量仪,随时监测污水的排放量及累计量。
(7)工艺设计操作系统为全自动电气控制系统。水泵、风机定时自动切换,交替工作,设有故障、损坏报警系统,可靠性好。所有动力设备均有备用,平时无需专人管理,只需定期维护与保养即可
设备作用
电絮凝设备的电极板可根据去除物质的不同而选用不同的材料,产生强絮凝、强氧化、强还原、强气浮等作用,以达到良好处理效果,经常应用的有铁、铝、钛、石墨、二氧化铅等。每种材料都有其适于应用的领域,电絮凝设备的设计和电极板的选择是经过大量的研发试验和丰富的工程实践经验而确定的。根据大量的试验验证电絮凝设备对于废水中的各类杂质物质去除效果如下:
1、油
含油污水根据其来源不同,水体中油污染物的成分和存在状态也不同。油在污水水体中存在形式大致有以下5种:悬浮油、分散油、乳化油、溶解油、油—固体物。
其中,悬浮油、分散油、油-固体物均可通过简单的机械分离或气浮分离得到较好的去除。难于处理的油的种类为乳化油,油在水中呈乳液状,易形成o/w型乳化微粒,粒径小于1μm,表面常常覆盖一层带负电荷的双电层,体系较稳定,不易上浮于水面,较难处理。电絮凝设备利用其强电场的作用可以使带电的乳化油微粒发生定向迁移,在电极板表面中和电核,实现脱稳聚合,同时电解产生的絮凝基团也可以非常好的破坏油滴的双电层结构,实现破乳的作用,再协同反应产生的大量微气泡破乳后的油滴气浮去除,其去除率可达到90%以上。
从实践经验验证,针对与油田采油污水及炼油厂含油污水,在进水油含量几百——几万mg/l的情况下,出水均可以达到50mg/l以下。
2、cod
工业污水中的有机物种类繁多,成分也非常复杂,根据不同行业其有机物种类各不相同。根据其溶解性的不同,可以分为溶解性有机物和非溶解性有机物,根据其可生化性又可分为易于生物降解有机物和难于生物降解有机物。
电絮凝技术利用电解絮凝作用,生成吸附性*的高活性絮凝基团,对于非溶解性高分子有机物有较好的去除效果。同时,与电气浮和电氧化作用相结合,可以进一步提高其对于有机物的去除率,尤其是对于难于生化降解的有机物,可以通过强氧化切断化学键,提高有机物的可生化性,再结合生化处理方法可以达到充分降解cod的目的。
电絮凝技术针对于cod的去除率根据不同的水质情况,去除率一般在30%—80%。
3、浊度、悬浮物
电絮凝技术因其的絮凝作用,对于水中的胶体颗粒和各种杂质颗粒均可实现非常好的吸附絮凝作用,使水中的微小颗粒聚合成较大絮团,形成的絮团比投加絮凝剂形成的絮团更大、更密实,从而利于沉降截留从水中分离。电絮凝技术处理出水结合沉淀、过滤技术可以使出水浊度控制在3ntu以下,若原水浊度非常高(>100ntu),则只需简单的改变运行参数即可,达到与处理较低浊度水时同样的絮凝效果。
电絮凝技术对于浊度、悬浮物的去除率可达到90%以上
选型*
1) 针对粗格栅,虽说厂家能提供60°~90°的安装度,但从实际运行经验来看,建议用垂直(即90°的安装方式),减小耙齿的摩擦;
2) 进厂污水中含有大量的纤维类物质,*使用转鼓格栅,因为回转式细格栅特别容易被纤维缠绕导致过载;
3) 格栅栅距为30mm它广泛地应用于电厂、提炼厂、污水处理厂、粮仓、化工厂、公路、机场和码头等平台、走道和排水沟盖、楼梯踏步等。其中齿型钢格板可用于潮湿、滑腻的地方,尤其适用于海上采油平台。
4) 格栅栅距为40mm,建议用来做仓库的货架、楼阁的面板、栈桥、防护栅栏、太阳帘等。
5) 格栅栅距为60mm特别适用于采矿工业,容许大多数的溅落料穿落,从而保证了板面的干净和安全,这种产品常常被用在破碎系统中的板面,输送线上的走道以及球磨机,加工厂及运转站等
设备优点:
(1)通过鼓风机向均匀设置在池底的多个曝气头供气而进行曝 气,将空气中的氧气强制溶解到污水中,充分满足了微生物的需要, 微生物数量增多,增强了污水中的有机物分解能力,提高了水质净化 的速度。
(2)串连的三个生物接触氧化池连续对污水进行处理,污水中 的有机物被生物膜上的微生物充分分解、去除,水质净化程度提高。
(3)输入带有一定压力的空气进入曝气头曝气,对污水起到了 搅拌和混合的作用,使活性污泥、溶解氧、污水中的有机物三者充分 接触,以防止活性泥在曝气池内产生沉淀。
(4)多层软性填料使生物膜表面积增大,提高了氧利用率。
(5)运用太阳能系统供电,节约了电力能源。
(6)本实用新型由硬聚氯乙烯(upvc)材料制造,抗压,耐 腐蚀,使用寿命较长。
(7)自动运行,无需专人照管,节约人力。
(8)本实用新型属地埋式设备,节约了设备占地面积。

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