落锤冲击试验仪日常故障因素分析及解决方法

落锤冲击试验仪日常故障因素分析及解决方法
做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。
造成这种现象的原因,应首先考虑落锤冲击试验机主体部分安装是不是垂直,若排除该原因,再从以下4个方面进行排除:
1、钳口装夹时没放正
解决方法:应按要求使钳口对称的夹好试样。
2、钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。
解决方法:更换钳口
3、落锤冲击试验机的升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。
解决方法:应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。
4、锤回位不正常,时快时慢。通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可。
但是,如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。
解决方法:清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。
放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出a、b、c砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。

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