脱硫塔玻璃鳞片内衬防腐施工多套方案工艺分析
脱硫塔玻璃鳞片内衬防腐施工多套方案工艺分析
干法脱硫具有脱除多组份烟气污染物的能力。在脱除so2的同时，可同步几乎100%高效脱除so3、hcl、hf、重金属、rsp等。烟气经过干法脱硫后，酸性气体几乎全部脱除，特别是so3及hcl的脱除对烟囱起到了很好的保护作用。建设内容主要包括：湿污泥贮存系统、污泥干化系统、焚烧系统、废气处理系统、废水处理系统、除臭系统等。烟囱是电厂的重要组成部分，保障烟囱的安全可靠运行是电厂稳定运行的必要条件。
吸收剂制备、脱硫吸收塔、物料循环、布袋除尘器及控制系统等部分。烟气中夹带的吸收剂和脱硫灰，在通过脱硫吸收塔下部的文丘里管时，受到气流的加速而悬浮起来，形成激烈的湍动状态，使颗粒与烟气之间具有很大的相对滑落速度，颗粒反应界面不断摩擦、碰撞更新，从而*地强化了气固间的传热、传质。同时为了达到蕞佳的反应温度，通过向脱硫塔内喷水，使烟气温度冷却到75℃左右。携带大量吸收剂和反应产物的烟气从脱硫吸收塔顶部侧向下行进入脱硫除尘器，进行气固分离，经气固分离后的烟气含尘量不超过50mg/nm3。
干法脱硫烟囱内的烟气特点如下：（1） 烟气温度高于露点温度，系统不会出现结露腐蚀，无需特殊防腐。（2） 烟气温度较高，烟囱正压运行区域减小，对烟囱内侧结构受到的挤压冲刷小，保证烟囱安全。（3） 脱硫装置在锅炉主机与除尘器之间，经过除尘后的烟气，粉尘浓度低，烟气对烟囱的冲刷小，减少烟囱磨损。（4） 在脱除so2的同时，可同步几乎100%高效脱除so3、hcl、hf、重金属、rsp（可吸入细微颗粒）等。烟气经过干法脱硫后，酸性气体几乎全部脱除，特别是so3及hcl的脱除使得烟囱内不会出现低浓度的稀硫酸与氯酸，对烟囱起到了很好的保护作用。
脱硫塔玻璃鳞片内衬防腐施工多套方案工艺分析湿法烟气脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，烟气经过再热或不加热直接排入烟囱。
烟气经过湿法脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是，洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好，只有20%~~30%左右。即使用蕞有效的除雾器，饱和烟气所携带的水滴和水雾也会在烟气出口设备上凝结，吸收烟气中的腐蚀元素，腐蚀管路和设备。由于经湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。脱硫烟囱内的烟气有以下特点：
（1） 烟气湿度大，处于饱和状态的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀，影响结构耐久性。
（2） 烟气温度降低，烟囱正压运行区域增大，烟囱内侧结构很易遭到腐蚀，直接影响烟囱的安全运行。
（3） 低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。
（4） 酸液的温度在40℃-80℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例，40℃-80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3-8倍。
（5） 烟气中残留的氯离子遇水形成氯酸，其化合温度约为60℃，当低于其露点温度时，即使很少的氯化物也会造成严重腐蚀。
（6） 湿法脱硫工艺使可吸入颗粒物排放增加。湿法脱硫塔虽脱除了部分粗颗粒，却提高了细颗粒的浓度，这些细颗粒是除雾器无法除去的湿法脱硫烟气中的细小液滴在换热器中干燥后产生的浆渣所形成的，烟气中粉尘的增加加剧了对烟囱的冲刷，加速了烟囱腐蚀。
（7） 即使湿法脱硫安装了ggh，也难以避免腐蚀：
安装ggh后，烟气中的飞灰会积聚在ggh换热元件上，飞灰中的重金属会起催化剂作用，将烟气中部分so2转化为so3，尽管数量不多，但对升高烟气的酸露点是有影响的，测试表明ggh后so3的含量有所增加。测试发现，经过湿法脱硫后的烟气酸露点在90～120℃ 温度范围内， 而烟气再热之后的温度约80℃，因此在湿法脱硫下游设备表面上，仍然会产生新的酸凝结液。
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吸收剂制备、脱硫吸收塔、物料循环、布袋除尘器及控制系统等部分。烟气中夹带的吸收剂和脱硫灰，在通过脱硫吸收塔下部的文丘里管时，受到气流的加速而悬浮起来，形成激烈的湍动状态，使颗粒与烟气之间具有很大的相对滑落速度，颗粒反应界面不断摩擦、碰撞更新，从而*地强化了气固间的传热、传质。同时为了达到蕞佳的反应温度，通过向脱硫塔内喷水，使烟气温度冷却到75℃左右。携带大量吸收剂和反应产物的烟气从脱硫吸收塔顶部侧向下行进入脱硫除尘器，进行气固分离，经气固分离后的烟气含尘量不超过50mg/nm3。
干法脱硫烟囱内的烟气特点如下：（1） 烟气温度高于露点温度，系统不会出现结露腐蚀，无需特殊防腐。（2） 烟气温度较高，烟囱正压运行区域减小，对烟囱内侧结构受到的挤压冲刷小，保证烟囱安全。（3） 脱硫装置在锅炉主机与除尘器之间，经过除尘后的烟气，粉尘浓度低，烟气对烟囱的冲刷小，减少烟囱磨损。（4） 在脱除so2的同时，可同步几乎100%高效脱除so3、hcl、hf、重金属、rsp（可吸入细微颗粒）等。烟气经过干法脱硫后，酸性气体几乎全部脱除，特别是so3及hcl的脱除使得烟囱内不会出现低浓度的稀硫酸与氯酸，对烟囱起到了很好的保护作用。
脱硫塔玻璃鳞片内衬防腐施工多套方案工艺分析湿法烟气脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，烟气经过再热或不加热直接排入烟囱。
烟气经过湿法脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是，洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好，只有20%~~30%左右。即使用蕞有效的除雾器，饱和烟气所携带的水滴和水雾也会在烟气出口设备上凝结，吸收烟气中的腐蚀元素，腐蚀管路和设备。由于经湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。脱硫烟囱内的烟气有以下特点：
（1） 烟气湿度大，处于饱和状态的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀，影响结构耐久性。
（2） 烟气温度降低，烟囱正压运行区域增大，烟囱内侧结构很易遭到腐蚀，直接影响烟囱的安全运行。
（3） 低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。
（4） 酸液的温度在40℃-80℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例，40℃-80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3-8倍。
（5） 烟气中残留的氯离子遇水形成氯酸，其化合温度约为60℃，当低于其露点温度时，即使很少的氯化物也会造成严重腐蚀。
（6） 湿法脱硫工艺使可吸入颗粒物排放增加。湿法脱硫塔虽脱除了部分粗颗粒，却提高了细颗粒的浓度，这些细颗粒是除雾器无法除去的湿法脱硫烟气中的细小液滴在换热器中干燥后产生的浆渣所形成的，烟气中粉尘的增加加剧了对烟囱的冲刷，加速了烟囱腐蚀。
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