塑胶模具配件毛病之顶针开裂或变形

塑胶模具配件毛病之顶针开裂或变形
顶针是塑胶模具配件中极为要害的一种零部件,假如在运用中出现开裂、变形状况就会让模具无法正常运用。所以做顶针时尽量选用skd61、toolox44拓达钢等原料,并且尽量确保公差精细,确保装配之后,顶针和孔之间的空隙巨细适宜,顶出组织能进退自如。这样才能有效下降塑胶模具中顶针开裂或变形的几率。
一、顶针安置准则
1.顶针安置应使顶出力尽量平衡。结构复杂部位所需脱模力较大,顶针数量应相应添加。
2.顶针应设置于有效部位,如骨位、柱位、台阶、金属嵌件、局部厚胶等结构复杂部位。骨位、柱位两侧的顶针应尽量对称安置,顶针与骨位、柱位的边距离一般取d=1.5mm,另外,应尽量确保柱位两侧顶针的中心连线经过柱位中心。
塑胶模具配件毛病之顶针开裂或变形
3.防止跨台阶或在斜面上设置顶针,顶针顶面应尽量平缓,顶针应安置于胶件受力较好的结构部位。
塑胶模具配件毛病之顶针开裂或变形
4.在胶件较深的骨位(深度≥20mm)或难于安置圆顶针时,应运用扁顶针。需要运用扁顶针时,扁顶针处尽量选用镶件形式以利于加工。
塑胶模具配件毛病之顶针开裂或变形
5.防止尖钢、薄钢,特别是顶针顶面不行碰触前模面。
6.顶针安置应考虑顶针与运水道的边距离,防止影响运水道的加工及漏水。
7.考虑顶针的排气功能,为了顶出时的排气,在易构成抽真空的部位应安置顶针。例如型腔较大平面处,虽胶件包紧力较小,但易构成抽真空,导致脱模力加大。
8.有外观要求的胶件,顶针不能安置在外观面上,应选用其它顶出方法。
9.关于透明胶件,顶针不能安置在需透光的部位。

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